Bagean luhur pelat rahang movable tina crusher rahang dihubungkeun sareng aci saendeng, bagian handap dirojong ku pelat dorong, sareng pelat rahang tetep dipasang dina pigura.Nalika aci saendeng rotates, piring rahang movable utamana ngasuh Peta Tonjolan bahan, sedengkeun piring rahang dibereskeun utamana ngasuh aksi motong ngageser tina bahan.Salaku bagian kalawan laju maké luhur crusher rahang, pilihan bahan plat rahang pakait jeung biaya jeung kauntungan pamaké.
baja mangan luhur
Baja mangan anu luhur mangrupikeun bahan tradisional pelat rahang tina penghancur rahang, anu ngagaduhan kamampuan anu hadé pikeun nolak beban dampak.Sanajan kitu, alatan struktur crusher nu, sudut muka antara rahang movable sarta tetep badag teuing, nu gampang ngabalukarkeun abrasive ka geser.Darajat hardening teu cukup, jadi karasa beungeut plat rahang low, sarta bahan abrasive motong dina jarak pondok, sarta piring rahang ageman gancang.
Dina raraga ngaronjatkeun kahirupan jasa tina plat rahang, rupa-rupa bahan plat rahang geus dimekarkeun, kayaning nambahkeun Cr, Mo, W, Ti, V, Nb sarta elemen séjén pikeun ngaropéa baja mangan tinggi, sarta pikeun ngalakonan dispersi. strengthening perlakuan dina baja mangan tinggi.Ningkatkeun karasa awalna sareng kakuatan ngahasilkeun.Sajaba ti éta, baja sedeng-mangan, baja low-alloy, beusi tuang tinggi-kromium jeung baja tinggi-mangan composites ogé geus dimekarkeun, sakabéh nu geus ogé dipaké dina produksi.
Waja mangan sedeng
baja mangan sedeng ieu invented by Climax Molybdenum Co., Ltd. sarta sacara resmi kaasup dina patén AS dina 1963. Mékanisme hardening nyaéta: nalika jumlah mangan diréduksi, stabilitas austenite nurun, sarta lamun éta impacted atawa dipaké, austenite téh rawan deformasi sarta induces transformasi martensitic, kukituna ngaronjatkeun daya tahan maké na.Komposisi umum (%) tina baja mangan sedeng: 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr sarta elemen renik séjén V, Ti, Nb, jarang bumi, jsb Kahirupan jasa sabenerna tina baja mangan sedeng pelat rahang bisa ngaronjat ku leuwih ti 20% dibandingkeun kalawan baja mangan tinggi, sarta biaya anu sarua jeung baja mangan tinggi.
beusi tuang kromium tinggi
Sanajan beusi tuang kromium tinggi boga résistansi maké tinggi, tapi kusabab kateguhan goréng na, ngagunakeun beusi tuang kromium tinggi salaku piring rahang bisa jadi teu merta ngahontal hasil alus.Dina taun anyar, beusi tuang kromium tinggi geus dipaké pikeun inlay atanapi beungkeut rahang baja mangan tinggi pikeun ngabentuk rahang komposit.Résistansi ngagem rélatif saluhur 3 kali, sareng umur jasa rahang parantos ningkat sacara signifikan.Ieu oge hiji cara éféktif pikeun ngaronjatkeun kahirupan jasa tina piring rahang, tapi prosés manufaktur na leuwih pajeulit, jadi eta leuwih hese rancang.
karbon sedeng low alloy tuang baja
Sedeng-karbon low-alloy tuang baja oge bahan tahan maké loba dipaké.Alatan karasa tinggi na (≥45HRC) jeung kateguhan luyu (≥15J/cm²), éta bisa nolak motong bahan sarta Tonjolan-terusan.Spalling kacapean, sahingga némbongkeun résistansi maké alus.Dina waktu nu sarua, baja tuang sedeng-karbon low-alloy ogé bisa nyaluyukeun komposisi jeung prosés perlakuan panas pikeun ngarobah karasa jeung kateguhan dina rentang lega pikeun minuhan sarat kaayaan kerja béda.Uji produksi sareng operasi nunjukkeun yén umur jasa tina piring rahang baja sedeng-karbon rendah-alloy tiasa langkung ti 3 kali langkung lami tibatan baja tinggi-mangan.
Saran pikeun milih bahan plat rahang
Pikeun nyimpulkeun, ideally, pilihan bahan plat rahang kedah minuhan sarat tina karasa tinggi na kateguhan tinggi, tapi kateguhan sarta karasa bahan mindeng kontradiktif.Ku alatan éta, dina seleksi sabenerna bahan perlu ngartos kaayaan gawé sarta milih alesan.bahan.
Beban dampak mangrupikeun salah sahiji faktor penting anu kedah dipertimbangkeun dina pilihan bahan anu wajar.
Spésifikasi anu langkung ageung, langkung beurat bagian anu ngagem, langkung lumpy bahan anu ditumbuk, sareng langkung ageung beban dampak anu ditanggung.Dina waktu ieu, dirobah atawa dispersi strengthened baja mangan tinggi masih bisa dipaké salaku objek Pilihan bahan.
Pikeun crushers sedeng jeung leutik, beban dampak dina bagian wearable henteu pisan badag, sarta hese dianggo harden kalawan baja mangan tinggi.Dina kaayaan kerja sapertos kitu, kauntungan téknis sareng ékonomi anu saé tiasa didapet ku milih baja karbon sedeng-low-alloy atanapi bahan komposit baja beusi-kromium tinggi / baja alloy-low.
Komposisi sareng karasa bahan ogé faktor anu teu tiasa dipaliré dina pilihan bahan anu lumrah.
Umumna disebutkeun, nu leuwih luhur karasa bahan, nu leuwih luhur sarat karasa pikeun bahan tina bagian wearable.Ku alatan éta, dina kaayaan minuhan sarat kateguhan, bahan kalawan karasa tinggi kudu dipilih saloba mungkin.
Pilihan bahan anu wajar ogé kedah mertimbangkeun mékanisme ngagem bagian-bagian.
Mun motong maké mangrupa bahan utama, karasa kudu dianggap munggaran nalika milih bahan;lamun maké palastik atawa maké kacapean mangrupa bahan utama, plasticity sarta kateguhan kudu dianggap munggaran nalika milih bahan.
Tangtosna, nalika milih bahan, rasionalitas prosés ogé kedah dipertimbangkeun, supados gampang ngatur produksi sareng kontrol kualitas.
Shanvim salaku supplier global crusher ngagem bagian, urang rancang congcot crusher ngagem bagian pikeun merek béda tina crushers.Kami gaduh langkung ti 20 taun sajarah dina widang CRUSHER WEAR PARTS.Kusabab 2010, urang geus diékspor ka Amérika, Eropa, Afrika jeung nagara séjén di dunya.
waktos pos: Mar-16-2023