Верхняя часть подвижной щековой пластины щековой дробилки соединена с эксцентриковым валом, нижняя часть опирается на упорную пластину, а неподвижная щековая пластина закреплена на раме.Когда эксцентриковый вал вращается, подвижная щековая пластина в основном выполняет экструзионное действие материала, тогда как фиксированная губчатая пластина в основном выполняет скользящее режущее действие материала.Поскольку щековая дробилка имеет высокую степень износа, выбор материала щековой пластины зависит от затрат и выгод пользователя.
Сталь с высоким содержанием марганца
Сталь с высоким содержанием марганца является традиционным материалом щековой пластины щековой дробилки, который обладает хорошей способностью противостоять ударным нагрузкам.Однако из-за конструкции дробилки угол раскрытия между подвижной и неподвижной щеками слишком велик, что может привести к соскальзыванию абразива.Степень закалки недостаточна, поэтому поверхностная твердость щековой пластины низкая, абразивный материал режет на небольшом расстоянии, и челюстная пластина изнашивается быстрее.
Чтобы увеличить срок службы щековой пластины, были разработаны различные материалы щековой пластины, такие как добавление Cr, Mo, W, Ti, V, Nb и других элементов для модификации стали с высоким содержанием марганца и для проведения диспергирования. упрочняющая обработка стали с высоким содержанием марганца.Улучшите его начальную твердость и предел текучести.Кроме того, были разработаны композиты среднемарганцовистой стали, низколегированной стали, высокохромистого чугуна и высокомарганцовистой стали, которые хорошо используются в производстве.
Среднемарганцовистая сталь
Среднемарганцевая сталь была изобретена компанией Climax Molybdenum Co., Ltd. и официально включена в патент США в 1963 году. Механизм закалки таков: при уменьшении количества марганца устойчивость аустенита снижается, а при ударе или изнашивании - аустенит склонен к деформации и вызывает мартенситное превращение, тем самым улучшая его износостойкость.Общий состав (%) среднемарганцевой стали: 0,7-1,2С, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr и другие микроэлементы V, Ti, Nb, редкоземельные и др. Фактический срок службы среднемарганцевой стали щековая пластина может быть увеличена более чем на 20% по сравнению со сталью с высоким содержанием марганца, а стоимость эквивалентна стали с высоким содержанием марганца.
Чугун с высоким содержанием хрома
Хотя чугун с высоким содержанием хрома обладает высокой износостойкостью, но из-за его плохой прочности использование чугуна с высоким содержанием хрома в качестве щековой пластины не обязательно может привести к хорошим результатам.В последние годы чугун с высоким содержанием хрома использовался для вставки или соединения губок из стали с высоким содержанием марганца для формирования композитных губок.Относительная износостойкость увеличена в 3 раза, а срок службы челюстей значительно увеличен.Это тоже эффективный способ увеличить срок службы щековой пластины, но процесс ее изготовления более сложен, поэтому ее труднее изготовить.
Среднеуглеродистая низколегированная литая сталь
Среднеуглеродистая низколегированная литая сталь также является широко применяемым износостойким материалом.Благодаря своей высокой твердости (≥45HRC) и соответствующей ударной вязкости (≥15Дж/см²) он может противостоять резке материалов и многократной экструзии.Усталостное растрескивание, что обеспечивает хорошую износостойкость.В то же время среднеуглеродистая низколегированная литая сталь также может регулировать состав и процесс термообработки для изменения твердости и вязкости в широком диапазоне для удовлетворения требований различных условий работы.Производственные и эксплуатационные испытания показывают, что срок службы обычной среднеуглеродистой низколегированной стали может быть более чем в 3 раза дольше, чем у высокомарганцевой стали.
Рекомендации по выбору материала челюстной пластины
Подводя итог, в идеале выбор материала щековой пластины должен отвечать требованиям высокой твердости и высокой ударной вязкости, но ударная вязкость и твердость материала часто противоречивы.Поэтому при непосредственном выборе материалов необходимо понимать условия работы и выбирать разумно.материал.
Ударная нагрузка является одним из важных факторов, которые следует учитывать при разумном выборе материала.
Чем крупнее технические характеристики, тем тяжелее изнашиваемые детали, тем более комковатый измельченный материал и тем большую ударную нагрузку он выдерживает.В настоящее время в качестве объекта выбора материала все еще можно использовать модифицированную или дисперсионно-упрочненную сталь с высоким содержанием марганца.
У средних и малых дробилок ударная нагрузка на изнашиваемые детали не очень велика, а сталь с высоким содержанием марганца трудно подвергать закалке.В таких условиях работы хороший технико-экономический эффект можно получить, выбрав среднеуглеродистую низколегированную сталь или высокохромистый чугун/низколегированную сталь.
Состав и твердость материалов также являются факторами, которые нельзя игнорировать при разумном выборе материала.
Вообще говоря, чем выше твердость материала, тем выше требования к твердости материала изнашиваемых деталей.Поэтому при условии выполнения требований по вязкости следует выбирать как можно более материалы с высокой твердостью.
При разумном выборе материала также следует учитывать механизм износа изнашиваемых деталей.
Если основным материалом является износ при резании, при выборе материалов в первую очередь следует учитывать твердость;Если основным материалом является пластический или усталостный износ, при выборе материалов в первую очередь следует учитывать пластичность и ударную вязкость.
Конечно, при выборе материалов следует учитывать и рациональность процесса, чтобы можно было легко организовать производство и контроль качества.
Shanvim, являясь мировым поставщиком изнашиваемых деталей для дробилок, мы производим изнашиваемые детали для конусных дробилок для дробилок различных марок.У нас более 20 лет опыта в области ИЗНОСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ДРОБИЛОК.С 2010 года мы экспортируем в Америку, Европу, Африку и другие страны мира.
Время публикации: 16 марта 2023 г.