ಸುದ್ದಿ

ದವಡೆಯ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ದವಡೆಯ ಫಲಕವನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ದವಡೆಯ ಫಲಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರ ದವಡೆಯ ಫಲಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ದರದ ಭಾಗವಾಗಿ, ದವಡೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದವಡೆಯ ಕ್ರಷರ್ನ ದವಡೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ರೂಷರ್ನ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ದವಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಟ್ಟವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದವಡೆಯ ಫಲಕವು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹ ವಿವಿಧ ದವಡೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು.ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಧ್ಯಮ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕು

ಮಧ್ಯಮ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ ಮತ್ತು 1963 ರಲ್ಲಿ US ಪೇಟೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆ (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr ಮತ್ತು ಇತರ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು V, Ti, Nb, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮಧ್ಯಮ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ನಿಜವಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದವಡೆಯ ಫಲಕವನ್ನು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಕಳಪೆ ಗಟ್ಟಿತನದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ದವಡೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತೆ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ದವಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಅಥವಾ ಬಂಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಪೇಕ್ಷ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ದವಡೆಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು

ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ (≥45HRC) ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಗಿತ (≥15J/cm²) ಕಾರಣ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.ಆಯಾಸ ಉದುರುವಿಕೆ, ಹೀಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ದವಡೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ದವಡೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರೋಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳ ನಿಜವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ವಸ್ತು.

ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡದಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಮುದ್ದೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ ಹೊಂದುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಇನ್ನೂ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ/ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಠಿಣತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಡುಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಆಯಾಸ ಉಡುಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಶಾನ್ವಿಮ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಕ್ರಷರ್ ವೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ 20 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವಿದೆ.2010 ರಿಂದ, ನಾವು ಅಮೆರಿಕ, ಯುರೋಪ್, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದ ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.