Ang itaas na bahagi ng movable jaw plate ng jaw crusher ay konektado sa sira-sira na baras, ang ibabang bahagi ay sinusuportahan ng thrust plate, at ang nakapirming jaw plate ay naayos sa frame.Kapag ang sira-sira na baras ay umiikot, ang movable jaw plate ay higit sa lahat ay nagtataglay ng extrusion action ng materyal, habang ang fixed jaw plate ay pangunahing nagtataglay ng sliding cutting action ng materyal.Bilang bahagi na may mataas na rate ng pagkasira ng jaw crusher, ang pagpili ng materyal na jaw plate ay nauugnay sa gastos at benepisyo ng gumagamit.
Mataas na manganese steel
Ang mataas na manganese steel ay ang tradisyunal na materyal ng jaw plate ng jaw crusher, na may mahusay na kakayahang labanan ang mga impact load.Gayunpaman, dahil sa istraktura ng pandurog, ang pambungad na anggulo sa pagitan ng mga palipat-lipat at nakapirming panga ay masyadong malaki, na madaling maging sanhi ng pag-slide ng nakasasakit.Ang antas ng hardening ay hindi sapat, kaya ang katigasan ng ibabaw ng jaw plate ay mababa, at ang nakasasakit na materyal ay pumutol sa isang maikling distansya, at ang jaw plate ay nagsusuot ng mas mabilis.
Upang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng jaw plate, ang iba't ibang mga materyal ng jaw plate ay binuo, tulad ng pagdaragdag ng Cr, Mo, W, Ti, V, Nb at iba pang mga elemento upang baguhin ang mataas na manganese steel, at upang isagawa ang dispersion pagpapalakas ng paggamot sa mataas na manganese steel.Pagbutihin ang paunang tigas nito at lakas ng ani.Bilang karagdagan, ang medium-manganese steel, low-alloy steel, high-chromium cast iron at high-manganese steel composites ay binuo din, na lahat ay mahusay na ginamit sa produksyon.
Katamtamang manganese steel
Ang medium na manganese steel ay naimbento ng Climax Molybdenum Co., Ltd. at opisyal na kasama sa patent ng US noong 1963. Ang mekanismo ng hardening ay: kapag ang dami ng manganese ay nabawasan, ang katatagan ng austenite ay bumababa, at kapag ito ay naapektuhan o nasira, ang austenite ay madaling kapitan ng pagpapapangit at nag-uudyok ng martensitic na pagbabagong-anyo, sa gayo'y nagpapabuti sa resistensya ng pagsusuot nito.Karaniwang komposisyon (%) ng medium manganese steel: 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr at iba pang trace elements V, Ti, Nb, rare earth, atbp. Ang aktwal na buhay ng serbisyo ng medium manganese steel ang jaw plate ay maaaring tumaas ng higit sa 20% kumpara sa mataas na manganese steel, at ang gastos ay katumbas ng mataas na manganese steel.
Mataas na chromium cast iron
Bagaman ang mataas na chromium cast iron ay may mataas na wear resistance, ngunit dahil sa hindi magandang tibay nito, ang paggamit ng mataas na chromium cast iron bilang jaw plate ay maaaring hindi kinakailangang makamit ang magagandang resulta.Sa mga nakalipas na taon, ang mataas na chromium cast iron ay ginamit upang i-inlay o i-bond ang mataas na manganese steel jaws upang bumuo ng mga composite jaws.Ang relatibong wear resistance ay kasing taas ng 3 beses, at ang buhay ng serbisyo ng mga panga ay makabuluhang napabuti.Ito rin ay isang epektibong paraan upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng jaw plate, ngunit ang proseso ng pagmamanupaktura nito ay mas kumplikado, kaya mas mahirap itong gawin.
Medium carbon low alloy cast steel
Ang medium-carbon low-alloy cast steel ay isa ring malawakang ginagamit na materyal na lumalaban sa pagsusuot.Dahil sa mataas na tigas nito (≥45HRC) at angkop na tigas (≥15J/cm²), kaya nitong labanan ang pagputol ng mga materyales at paulit-ulit na pagpilit.Nakakapagod na spalling, kaya nagpapakita ng magandang wear resistance.Kasabay nito, ang medium-carbon low-alloy cast steel ay maaari ring ayusin ang komposisyon at proseso ng paggamot sa init upang baguhin ang katigasan at katigasan sa isang malawak na hanay upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho.Ipinapakita ng pagsubok sa produksyon at pagpapatakbo na ang buhay ng serbisyo ng pangkalahatang medium-carbon low-alloy steel jaw plate ay maaaring higit sa 3 beses na mas mahaba kaysa sa high-manganese steel.
Mga mungkahi para sa pagpili ng materyal ng jaw plate
Sa kabuuan, sa isip, ang pagpili ng materyal na plato ng panga ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na katigasan at mataas na katigasan, ngunit ang katigasan at katigasan ng materyal ay madalas na magkasalungat.Samakatuwid, sa aktwal na pagpili ng mga materyales, kinakailangan upang maunawaan ang mga kondisyon ng pagtatrabaho at pumili ng makatwirang.materyal.
Ang epekto ng pagkarga ay isa sa mga mahalagang salik na dapat isaalang-alang sa makatwirang pagpili ng materyal.
Kung mas malaki ang detalye, mas mabigat ang suot na bahagi, mas bukol ang durog na materyal, at mas malaki ang impact load na dala nito.Sa oras na ito, ang binago o pagpapakalat na pinalakas na mataas na manganese steel ay maaari pa ring gamitin bilang object ng pagpili ng materyal.
Para sa mga daluyan at maliliit na pandurog, ang epekto ng pagkarga sa mga naisusuot na bahagi ay hindi masyadong malaki, at mahirap magtrabaho nang tumigas gamit ang mataas na manganese steel.Sa ilalim ng gayong mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang magagandang teknikal at pang-ekonomiyang benepisyo ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpili ng medium-carbon low-alloy steel o high-chromium cast iron/low-alloy steel composite material.
Ang komposisyon at katigasan ng mga materyales ay mga salik din na hindi maaaring balewalain sa makatwirang pagpili ng materyal.
Sa pangkalahatan, mas mataas ang katigasan ng materyal, mas mataas ang mga kinakailangan sa katigasan para sa materyal ng mga naisusuot na bahagi.Samakatuwid, sa ilalim ng kondisyon ng pagtugon sa mga kinakailangan sa katigasan, ang mga materyales na may mataas na katigasan ay dapat mapili hangga't maaari.
Ang makatwirang pagpili ng materyal ay dapat ding isaalang-alang ang mekanismo ng pagsusuot ng mga bahagi ng pagsusuot.
Kung ang pagputol ng wear ay ang pangunahing materyal, ang katigasan ay dapat isaalang-alang muna kapag pumipili ng mga materyales;kung ang plastic wear o fatigue wear ang pangunahing materyal, dapat munang isaalang-alang ang plasticity at tigas kapag pumipili ng mga materyales.
Siyempre, kapag pumipili ng mga materyales, dapat ding isaalang-alang ang pagiging makatwiran ng proseso, upang madaling ayusin ang produksyon at kontrol sa kalidad.
Si Shanvim bilang isang pandaigdigang tagapagtustos ng mga bahagi ng pandurog na may suot, gumagawa kami ng mga bahagi ng cone crusher para sa iba't ibang tatak ng mga pandurog.Mayroon kaming higit sa 20 taon ng kasaysayan sa larangan ng CRUSHER WEAR PARTS.Mula noong 2010, nag-export kami sa America, Europe, Africa at iba pang mga bansa sa mundo.
Oras ng post: Mar-16-2023