Zgornji del premične čeljustne plošče čeljustnega drobilnika je povezan z ekscentrično gredjo, spodnji del je podprt s potisno ploščo, fiksna čeljustna plošča pa je pritrjena na okvir.Ko se ekscentrična gred vrti, premična čeljustna plošča v glavnem nosi ekstruzijsko delovanje materiala, medtem ko fiksna čeljustna plošča v glavnem nosi drsno rezalno delovanje materiala.Ker je del čeljustnega drobilnika z visoko stopnjo obrabe, je izbira materiala čeljustne plošče povezana s stroški in koristjo uporabnika.
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana je tradicionalni material čeljustne plošče čeljustnega drobilnika, ki ima dobro odpornost na udarne obremenitve.Vendar pa je zaradi strukture drobilnika kot odpiranja med premičnimi in fiksnimi čeljustmi prevelik, kar lahko povzroči drsenje abraziva.Stopnja utrjevanja ni zadostna, zato je površinska trdota čeljustne plošče nizka, abrazivni material reže na kratki razdalji, čeljustna plošča pa se obrabi hitreje.
Za izboljšanje življenjske dobe čeljustne plošče so bili razviti različni materiali čeljustne plošče, kot je dodajanje Cr, Mo, W, Ti, V, Nb in drugih elementov za modificiranje jekla z visoko vsebnostjo mangana in za izvedbo disperzije ojačitvena obdelava jekla z visoko vsebnostjo mangana.Izboljšajte njegovo začetno trdoto in mejo tečenja.Poleg tega so bili razviti tudi kompoziti jekla s srednjo vsebnostjo mangana, nizko legiranega jekla, litega železa z visoko vsebnostjo kroma in jekla z visoko vsebnostjo mangana, ki so bili vsi dobro uporabljeni v proizvodnji.
Srednje manganovo jeklo
Srednje veliko manganovo jeklo je izumil Climax Molybdenum Co., Ltd. in uradno vključeno v ameriški patent leta 1963. Mehanizem utrjevanja je: ko se količina mangana zmanjša, se stabilnost avstenita zmanjša, in ko je pod udarcem ali obrabo, avstenit je nagnjen k deformacijam in povzroča martenzitno transformacijo, s čimer se izboljša njegova odpornost proti obrabi.Običajna sestava (%) srednjega manganovega jekla: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr in drugi elementi v sledovih V, Ti, Nb, redke zemlje itd. Dejanska življenjska doba srednjega manganovega jekla čeljustno ploščo je mogoče povečati za več kot 20 % v primerjavi z jeklom z visoko vsebnostjo mangana, stroški pa so enaki jeklu z visoko vsebnostjo mangana.
Lito železo z visoko vsebnostjo kroma
Čeprav ima litoželezo z visoko vsebnostjo kroma visoko odpornost proti obrabi, vendar zaradi svoje slabe žilavosti uporaba litega železa z visoko vsebnostjo kroma kot čeljustne plošče morda ne bo dosegla dobrih rezultatov.V zadnjih letih se je lito železo z visoko vsebnostjo kroma uporabljalo za intarzijo ali lepljenje jeklenih čeljusti z visoko vsebnostjo mangana v kompozitne čeljusti.Relativna odpornost proti obrabi je kar 3-krat visoka, življenjska doba čeljusti pa je bistveno izboljšana.To je tudi učinkovit način za podaljšanje življenjske dobe čeljustne plošče, vendar je postopek njene izdelave bolj zapleten, zato jo je težje izdelati.
Srednjeogljično nizkolegirano lito jeklo
Srednjeogljično nizkolegirano lito jeklo je tudi široko uporabljen material, odporen proti obrabi.Zaradi visoke trdote (≥45HRC) in ustrezne žilavosti (≥15J/cm²) je odporen na rezanje materialov in večkratno iztiskanje.Ločenje zaradi utrujenosti, kar kaže dobro odpornost proti obrabi.Hkrati lahko srednjeogljično nizkolegirano lito jeklo prilagodi tudi sestavo in postopek toplotne obdelave, da spremeni trdoto in žilavost v širokem razponu, da zadosti zahtevam različnih delovnih pogojev.Preizkus proizvodnje in delovanja kaže, da je življenjska doba splošne srednje ogljične nizkolegirane jeklene čeljusti več kot 3-krat daljša od življenjske dobe jekla z visoko vsebnostjo mangana.
Predlogi za izbiro materiala čeljustne plošče
Če povzamemo, idealno bi moralo biti, da bi izbira materiala čeljustne plošče izpolnjevala zahteve visoke trdote in visoke žilavosti, vendar sta žilavost in trdota materiala pogosto protislovni.Zato je treba pri dejanski izbiri materialov razumeti delovne pogoje in izbrati razumno.material.
Udarna obremenitev je eden od pomembnih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati pri razumni izbiri materiala.
Večja kot je specifikacija, težji so obrabljivi deli, bolj grudast je zdrobljen material in večjo udarno obremenitev nosi.V tem času se lahko modificirano ali disperzijsko ojačano jeklo z visoko vsebnostjo mangana še vedno uporablja kot predmet izbire materiala.
Pri srednjih in majhnih drobilnicah udarna obremenitev na obrabljive dele ni zelo velika in težko je utrditi jeklo z visoko vsebnostjo mangana.V takšnih delovnih pogojih je mogoče doseči dobre tehnične in ekonomske koristi z izbiro kompozitnega materiala iz nizkolegiranega jekla s srednje vsebnostjo ogljika ali visoko vsebnostjo kroma litega železa/nizkolegiranega jekla.
Tudi sestava in trdota materialov sta dejavnika, ki ju pri razumni izbiri materiala ne gre prezreti.
Na splošno velja, da višja kot je trdota materiala, višje so zahteve glede trdote materiala nosljivih delov.Zato je treba pod pogojem izpolnjevanja zahtev glede žilavosti čim bolj izbrati materiale z visoko trdoto.
Pri izbiri razumnega materiala je treba upoštevati tudi mehanizem obrabe obrabljivih delov.
Če je obraba pri rezanju glavni material, je treba pri izbiri materialov najprej upoštevati trdoto;če je plastična obraba ali obraba zaradi utrujenosti glavni material, je treba pri izbiri materialov najprej upoštevati plastičnost in žilavost.
Seveda je treba pri izbiri materialov upoštevati tudi racionalnost postopka, da je enostavno organizirati proizvodnjo in nadzor kakovosti.
Shanvim kot globalni dobavitelj obrabnih delov drobilnikov izdelujemo obrabne dele stožčastih drobilnikov za različne znamke drobilnikov.Imamo več kot 20-letno zgodovino na področju OBRABNIH DELOV ZA DROBILNIKE.Od leta 2010 izvažamo v Ameriko, Evropo, Afriko in druge države sveta.
Čas objave: 16. marec 2023