ዜና

የላይኛው ክፍል ተንቀሳቃሽ መንጋጋ ወጭት መንጋጋ ክሬሸር eccentric ዘንግ ጋር የተገናኘ ነው, የታችኛው ክፍል በግፊት የታርጋ, እና ቋሚ መንጋጋ ሳህን ፍሬም ላይ ቋሚ ነው.ግርዶሽ ዘንግ ሲሽከረከር ተንቀሳቃሽ የመንገጭላ ጠፍጣፋ የቁሳቁስን የማስወጣት ተግባር በዋናነት ይሸከማል፣ ቋሚ መንጋጋ ሳህን ደግሞ የእቃውን ተንሸራታች የመቁረጥ ተግባር ይይዛል።የመንጋጋ ክሬሸር ከፍተኛ የመልበስ መጠን ያለው አካል እንደመሆኑ የመንጋጋ ሳህን ቁሳቁስ ምርጫ ከተጠቃሚው ዋጋ እና ጥቅም ጋር የተያያዘ ነው።

ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት

ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት የመንጋጋ ወጭት ባህላዊ ቁሳዊ ነው, ይህም ተጽዕኖ ጭነቶች የመቋቋም ጥሩ ችሎታ ያለው.ነገር ግን በክሬሸር አወቃቀሩ ምክንያት በተንቀሳቀሰው እና በተስተካከሉ መንጋጋዎች መካከል ያለው የመክፈቻ አንግል በጣም ትልቅ ነው፣ ይህም ቁስሉ እንዲንሸራተት ቀላል ነው።የማጠናከሪያው ደረጃ በቂ አይደለም ፣ ስለሆነም የመንጋጋ ንጣፍ ንጣፍ ጥንካሬ ዝቅተኛ ነው ፣ እና ቁስሉ በአጭር ርቀት ውስጥ ይቆርጣል ፣ እና የመንጋጋ ሳህን በፍጥነት ይለብሳል።

የመንጋጋ ሳህን አገልግሎትን ለማሻሻል የተለያዩ የመንጋጋ ሳህን ቁሶች ተዘጋጅተዋል ለምሳሌ Cr, Mo, W, Ti, V, Nb እና ሌሎች ንጥረ ነገሮችን በመጨመር ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረትን ለማሻሻል እና መበታተንን ለማከናወን. በከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ላይ የሚደረግ ሕክምናን ማጠናከር.የመጀመሪያውን ጥንካሬውን ያሻሽሉ እና ጥንካሬን ይስጡ.በተጨማሪም መካከለኛ-ማንጋኒዝ ብረት, ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት, ከፍተኛ-ክሮሚየም ብረት እና ከፍተኛ-ማንጋኒዝ ብረት ውህዶች ተዘጋጅተዋል, እነዚህ ሁሉ በምርት ውስጥ በጥሩ ሁኔታ ጥቅም ላይ የዋሉ ናቸው.

መካከለኛ ማንጋኒዝ ብረት

መካከለኛ የማንጋኒዝ ብረት በ Climax Molybdenum Co., Ltd. ተፈለሰፈ እና በ 1963 በዩኤስ ፓተንት ውስጥ በይፋ ተካቷል. የማጠንከሪያው ዘዴ: የማንጋኒዝ መጠን ሲቀንስ የኦስቲኔት መረጋጋት ይቀንሳል, እና በሚነካበት ወይም በሚለብስበት ጊዜ. ኦስቲንቴት ለመበላሸት የተጋለጠ እና ማርቴንሲቲክ ለውጥን ያመጣል ፣ በዚህም የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል።መካከለኛ የማንጋኒዝ ብረት የጋራ ጥንቅር (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr እና ሌሎች መከታተያ ንጥረ V, Ti, Nb, ብርቅዬ ምድር, ወዘተ መካከለኛ ማንጋኒዝ ብረት ትክክለኛ አገልግሎት ሕይወት. የመንጋጋ ሳህን ከከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ጋር ሲነፃፀር ከ 20% በላይ ሊጨምር ይችላል ፣ እና ዋጋው ከከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ጋር እኩል ነው።

ከፍተኛ ክሮሚየም ብረት ብረት

ምንም እንኳን ከፍተኛ ክሮሚየም ስቴት ብረት ከፍተኛ የመልበስ የመቋቋም ችሎታ ቢኖረውም ነገር ግን ደካማ ጥንካሬው ምክንያት ከፍተኛ ክሮሚየም Cast ብረትን እንደ መንጋጋ ሳህን መጠቀም ጥሩ ውጤት ላይኖረው ይችላል።ከቅርብ ዓመታት ወዲህ፣ ከፍተኛ ክሮሚየም ስቴት ብረት ከፍ ያለ የማንጋኒዝ ብረት መንጋጋዎችን ወደ ውስጥ ለማስገባት ወይም ለማገናኘት የሚያገለግል ሲሆን የተዋሃዱ መንጋጋዎችን ለመፍጠር ነው።አንጻራዊ የመልበስ መከላከያው እስከ 3 ጊዜ ያህል ከፍ ያለ ነው, እና የመንገጭላዎች አገልግሎት ህይወት በእጅጉ ተሻሽሏል.ይህ ደግሞ የመንጋጋ ሳህን አገልግሎት ሕይወት ለማሳደግ ውጤታማ መንገድ ነው, ነገር ግን በውስጡ የማምረት ሂደት ይበልጥ የተወሳሰበ ነው, ስለዚህ ለማምረት ይበልጥ አስቸጋሪ ነው.

መካከለኛ የካርበን ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት

መካከለኛ-ካርቦን ዝቅተኛ-ቅይጥ Cast ብረት በስፋት ጥቅም ላይ የሚውለው መልበስን የሚቋቋም ቁሳቁስ ነው።በከፍተኛ ጥንካሬው (≥45HRC) እና በተገቢው ጥንካሬ (≥15J/cm²) ምክንያት የቁሳቁሶች መቆራረጥ እና ተደጋጋሚ መውጣትን ይቋቋማል።የድካም መወጠር, ስለዚህ ጥሩ የመልበስ መቋቋምን ያሳያል.በተመሳሳይ ጊዜ, መካከለኛ-ካርቦን ዝቅተኛ-ቅይጥ Cast ብረት የተለያዩ የሥራ ሁኔታዎች መስፈርቶችን ለማሟላት ሰፊ ክልል ውስጥ ያለውን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ለመለወጥ የቅንብር እና የሙቀት ሕክምና ሂደት ማስተካከል ይችላሉ.የምርት እና የአሠራር ሙከራው እንደሚያሳየው የአጠቃላይ መካከለኛ-ካርቦን ዝቅተኛ-ቅይጥ የብረት መንጋጋ ጠፍጣፋ የአገልግሎት ሕይወት ከከፍተኛ ማንጋኒዝ ብረት ከ 3 ጊዜ በላይ ሊረዝም ይችላል።

የመንጋጋ ሳህን ቁሳዊ ምርጫ ምክሮች

ለማጠቃለል ያህል ፣ የመንጋጋ ንጣፍ ቁሳቁስ ምርጫ የከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጥንካሬ መስፈርቶችን ማሟላት አለበት ፣ ግን የቁሱ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ብዙውን ጊዜ እርስ በእርሱ የሚጋጭ ነው።ስለዚህ, በእውነተኛው የቁሳቁሶች ምርጫ ውስጥ, የሥራውን ሁኔታ መረዳት እና ምክንያታዊ መምረጥ ያስፈልጋል.ቁሳቁስ.

በተመጣጣኝ የቁሳቁስ ምርጫ ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት ከሚገባቸው አስፈላጊ ነገሮች ውስጥ አንዱ ተፅዕኖ ያለው ጭነት ነው.

ሰፋ ያለ መግለጫው ፣ የመልበሱ ክፍሎች የበለጠ ክብደት ፣ የተፈጨው ቁሳቁስ የበለጠ ጥቅጥቅ ያለ ነው ፣ እና የበለጠ የተፅዕኖ ጭነት ይሸከማል።በዚህ ጊዜ የተሻሻለው ወይም የተበታተነው የተጠናከረ ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት አሁንም እንደ ቁሳቁስ ምርጫ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል።

ለመካከለኛ እና ለትንሽ ክሬሸሮች, በተለባሹ ክፍሎች ላይ ያለው ተፅእኖ ጫና በጣም ትልቅ አይደለም, እና በከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ጠንክሮ ለመስራት አስቸጋሪ ነው.በእንደዚህ ዓይነት የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ መካከለኛ-ካርቦን ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት ወይም ከፍተኛ-ክሮሚየም ብረት / ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት ድብልቅ ነገሮችን በመምረጥ ጥሩ ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ማግኘት ይቻላል.

የቁሳቁሶች ስብጥር እና ጥንካሬ እንዲሁ በምክንያታዊ የቁሳቁስ ምርጫ ችላ የማይባሉ ምክንያቶች ናቸው።

በአጠቃላይ ፣ የቁሱ ጥንካሬ ከፍ ባለ መጠን ፣ ለተለበሱ ክፍሎች ቁሳቁስ የጠንካራነት መስፈርቶች ከፍ ያለ ነው።ስለዚህ, የጠንካራነት መስፈርቶችን በማሟላት ሁኔታ, ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሳቁሶች በተቻለ መጠን መመረጥ አለባቸው.

ምክንያታዊ የቁሳቁስ ምርጫ የአካል ክፍሎችን የመልበስ ዘዴን ግምት ውስጥ ማስገባት ይኖርበታል.

መቆረጥ ዋናው ቁሳቁስ ከሆነ, ቁሳቁሶችን በሚመርጡበት ጊዜ ጥንካሬ በመጀመሪያ ግምት ውስጥ መግባት አለበት;የፕላስቲክ ልብስ ወይም የድካም ልብስ ዋናው ቁሳቁስ ከሆነ, ቁሳቁሶችን በሚመርጡበት ጊዜ ፕላስቲክነት እና ጥንካሬ በመጀመሪያ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.

እርግጥ ነው, ቁሳቁሶችን በሚመርጡበት ጊዜ የሂደቱ ምክንያታዊነትም ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል, ስለዚህም ምርትን እና የጥራት ቁጥጥርን ለማደራጀት ቀላል ነው.

ሻንቪም እንደ ዓለም አቀፋዊ የክሬሸር ልብስ ክፍሎች አቅራቢዎች ለተለያዩ የክሬሸር ምርቶች የኮን ክሬሸር ልብስ እንሰራለን።በCRUSHER WEAR PARTS መስክ ከ20 ዓመታት በላይ ታሪክ አለን።ከ2010 ጀምሮ ወደ አሜሪካ፣ አውሮፓ፣ አፍሪካ እና ሌሎች የአለም ሀገራት ልከናል።