PAWARTA

1. Tambah jumlah bijih crushing ing growong crushing.

Optimasi struktur saka rongga crushing nduweni peran penting ing paramèter struktur lan wangun saka rongga crushing ing proses crushing bahan.Faktor iki nemtokake produktivitas peralatan, konsumsi daya, nyandhang liner, keseragaman ukuran partikel produk, lan tingkat pass.Link kunci.

2. Tansah paramèter bukaan discharge sisih nyenyet ora diganti.

Yen sampeyan pengin nyetabilake output, kualitas lan beban produk sandstone, sampeyan kudu mesthekake yen paramèter port discharge sisih nyenyet taper tetep ora owah.Yen ora, ukuran partikel prodhuk bakal nambah ndadak, kang bakal mengaruhi kabeh sistem baris produksi lan output final.

Saran: Disaranake mriksa paramèter bukaan sisih nyenyet saben shift.

3. Coba terusake operasi "kamar lengkap"..

Yen kerucut "luwe" lan "wareg" amarga faktor kayata feed ora stabil, ukuran partikel lan ngasilake prodhuk uga bakal fluktuasi.Kerucut setengah rongga ora becik ing babagan gradasi lan wangun jarum.

Rekomendasi: Produsen wedhi lan kerikil nyoba kanggo mesthekake yen kerucut ngeculake rongga lan ora menehi feed akeh banget kanggo entuk ukuran partikel lan ukuran partikel sing luwih apik.Iki penting banget kanggo ngasilake fraktur kerucut tersier (fraktur kerucut cendhak) ing produk pungkasan.

4. Aja mangan sithik.

Menehi mung jumlah cilik saka bahan baku ora bakal ngurangi beban cone breaking.Ing nalisir, banget sethitik bahan mentahan ora mung bakal ngrusak output lan ukuran partikel miskin prodhuk, nanging uga duwe efek salabetipun ing conthong crushing prewangan.

Miturut prinsip kerja saka cone breaking, daya nyata saka conthong breaking ngirim ora kurang saka 40% saka daya dirating.Kanggo entuk "posisi bantalan beban" sing bener lan ngoptimalake produktivitas, daya pemecah kerucut sing nyata kudu dijaga ing antarane 40% lan 100% saka daya sing dirating.Iku pilihan sing paling apik kanggo nggayuh 75% ~ 95% saka daya dirating sak operasi

5. Desain lan transformasi rongga crushing.

Teknologi rongga crushing diarani teknologi inti saka crusher, amarga karakteristik kinerja saka growong crusher nggoleki conthong crusher peran penting banget ing produksi lan operasi saka crusher.Dawane zona crushing bisa ditambah kanthi nyepetake zona paralel lan jumlah crushing bisa ditambah;sambungan garis lurus saka lumahing crushing conthong tetep diganti dadi garis lurus lan sambungan kurva, lan titik nyambungake conthong obah lan conthong tetep staggered kanggo ngurangi kamungkinan blockage;nyuda eccentricity ing, Tambah kacepetan saka lengen klambi eksentrik kanggo nambah nomer crushing lan nambah efficiency produksi.

6. Pilihan sing cukup saka gangguan.

Kanggo mesthekake yen batang utama lan awak saka cone crusher sacoro apik ulig ora loosen sak operasi, iku perlu kanggo ngurangi gangguan antarane batang utama lan awak conthong.Senajan luwih gedhe gangguan, sing kuwat, nanging iki bakal nambah konsentrasi kaku lan lemes poros utama.Pengurangan kekuatan luwih serius, mula penting banget kanggo crusher cone crusher kanggo milih gangguan sing cocog kanthi wajar.

7. Dandan saka layar kedher.

Umume layar geter sing dikonfigurasi ing crusher kerucut sing apik uga duwe sawetara masalah, saéngga perbaikan layar geter uga minangka cara sing efektif kanggo nambah efisiensi kerja saka crusher kerucut sing apik.Ing proses dandan, layar kedher kudu ditingkatake miturut kahanan nyata.Umumé, kalebu langkah-langkah kayata nambah dawa permukaan layar, nambah frekuensi geter, nyuda sudut instalasi lan struktur permukaan layar, lan nambah cara dipakani.

8. Tambah saka sistem imbuhan otomatis.

Kanggo nambah efisiensi kerja saka crusher cone crusher sing apik, sistem pangaturan otomatis kudu ditambahake.Distributor rotary drive siji bisa dipasang ing sisih ndhuwur crusher lan sisih ngisor layar geter, sing bisa ngatasi pemisahan feed sing ora rata, kerucut dinamis lan slab.Masalah nyandhang ora rata.Kontrol daya diadopsi, lan sistem kontrol pakan otomatis ditambahake.

9. Titik gulung saka feed materi kudu selaras karo titik tengah conthong ngetik port feed.

Disaranake nggunakake deflektor vertikal kanggo nuntun titik gulung saka bahan feed menyang tengah lawang mlebu kerucut sing rusak.Sawise titik gulung eksentrik, siji sisih rongga crushing kebak materi, lan sisih liyane kosong utawa kurang materi, kang bakal nimbulaké efek salabetipun kayata suda output crusher, tambah produk jarum-kaya, lan ukuran partikel gedhe.

Operasi sing ora bener: Yen kedadeyan kasebut, operator bakal kerep nyuda paramèter port discharge sisih sing nyenyet, lan nyoba nggawe crusher ngasilake produk kanthi ukuran partikel target.Nanging, kakehan feed bisa gampang nimbulaké masalah kayata kakehan lan lompat daur ulang pangaturan.Iku bakal nimbulaké masalah kayata ngiringake, ngiringake, lan karusakan saka pangaturan ring basa, asil ing mundhut produksi luwih.