1. Povečajte število drobljenja rude v votlini za drobljenje.
Optimizacija strukture drobilne votline ima pomembno vlogo pri strukturnih parametrih in obliki drobilne votline pri procesu drobljenja materialov.Ta dejavnik določa produktivnost opreme, porabo energije, obrabo obloge, enakomernost velikosti delcev izdelka in hitrost prehoda.Ključna povezava.
2. Parametre tesne stranske izpustne odprtine ohranite nespremenjene.
Če želite stabilizirati proizvodnjo, kakovost in obremenitev izdelkov iz peščenjaka, morate najprej zagotoviti, da ostanejo parametri tesne stranske izpustne odprtine stožca nespremenjeni.V nasprotnem primeru se bo velikost delcev izdelka nepričakovano povečala, kar bo vplivalo na celoten sistem proizvodne linije in končni rezultat.
Predlog: Priporočljivo je, da preverite parametre tesne stranske izpustne odprtine vsako izmeno.
3. Poskusite nadaljevati postopek "polna soba"..
Če je stožec "lačen" in "zadovoljen" zaradi dejavnikov, kot je nestabilna krma, bosta nihala tudi velikost delcev in izkoristek proizvoda.Polkavitetni stožec ni idealen glede gradacije in oblike igle.
Priporočilo: Proizvajalci peska in gramoza poskušajo zagotoviti, da se stožec prebije skozi votlino in ne dovaja preveč, da bi dosegli boljši izkoristek in velikost delcev.To je še posebej pomembno za nastanek terciarnega zloma stožca (zlom stožca na kratkem koncu) v končnem izdelku.
4. Ne hranite premalo.
Dajanje le majhne količine surovin ne bo zmanjšalo bremena lomljenja stožca.Ravno nasprotno, premalo surovin ne bo samo poškodovalo proizvodnje in slabe velikosti delcev izdelka, ampak bo imelo tudi negativen učinek na stožčasti drobilni ležaj.
V skladu z načelom delovanja lomljenja stožca dejanska moč lomljenja stožca ne sme biti manjša od 40% nazivne moči.Da bi dosegli pravilno "nosilno pozicioniranje" in povečali produktivnost, mora biti dejanska lomna moč stožca med 40 % in 100 % nazivne moči.Najboljša izbira je doseči 75 % ~ 95 % nazivne moči med delovanjem
5. Oblikovanje in preoblikovanje drobilne votline.
Tehnologija drobilne votline se imenuje osrednja tehnologija drobilnika, ker imajo lastnosti delovanja drobilne votline finega stožčastega drobilnika izjemno pomembno vlogo pri proizvodnji in delovanju drobilnika.Dolžino območja drobljenja je mogoče povečati s skrajšanjem vzporednega območja in povečati količino drobljenja;povezava z ravno črto drobilne površine fiksnega stožca se spremeni v povezavo z ravno črto in krivuljo, priključne točke gibljivega stožca in fiksnega stožca pa so zamaknjene, da se zmanjša možnost blokade;zmanjšajte ekscentričnost, povečajte hitrost ekscentričnega tulca, da povečate število drobljenja in izboljšate učinkovitost proizvodnje.
6. Razumna izbira motenj.
Da bi zagotovili, da se glavna gred in telo fino zdrobljenega stožčastega drobilnika med delovanjem ne zrahljata, je treba zmanjšati motnje med glavno gredjo in stožčastim telesom.Čeprav je večja motnja, močnejša je, vendar bo to povečalo koncentracijo napetosti in utrudilo glavno gred.Zmanjšanje trdnosti je resnejše, zato je zelo pomembno, da stožčasti drobilnik za fino drobljenje razumno izbere ustrezne motnje.
7. Izboljšanje vibrirajočega zaslona.
Večina vibrirajočih sit, konfiguriranih v finem stožčastem drobilniku, ima tudi nekaj težav, zato je izboljšanje vibrirajočega sita tudi učinkovit način za izboljšanje delovne učinkovitosti finega stožčastega drobilnika.V procesu izboljšave je treba izboljšati vibracijsko sito glede na dejansko stanje.Na splošno vključuje ukrepe, kot so povečanje dolžine površine zaslona, povečanje frekvence tresljajev, zmanjšanje kota namestitve in strukture površine zaslona ter izboljšanje načina podajanja.
8. Povečanje sistema samodejnega prilagajanja.
Da bi izboljšali delovno učinkovitost stožčastega drobilnika za fino drobljenje, je treba dodati sistem za samodejno prilagajanje.Rotacijski razdelilnik z enim pogonom je mogoče namestiti na zgornji del drobilnika in spodnji del vibrirajočega sita, kar lahko reši neenakomerno ločevanje krme, dinamični udarni stožec in ploščo.Problem neenakomerne obrabe.Sprejet je nadzor moči in dodan je sistem za avtomatsko krmiljenje hranjenja.
9. Točka padca krme material je treba uskladiti s središčem stožca, ki vstopa v dovodno odprtino.
Priporočljivo je, da uporabite navpični deflektor za vodenje točke padca dovodnega materiala do središča vhoda zlomljenega stožca.Ko je točka padca ekscentrična, je ena stran drobilne votline polna materiala, druga stran pa je prazna ali manj materiala, kar bo povzročilo škodljive učinke, kot so zmanjšana zmogljivost drobilnika, povečani igličasti izdelki in velika velikost delcev.
Nepravilno delovanje: Ko se to zgodi, bo upravljavec pogosto zmanjšal parametre tesne stranske izpustne odprtine in poskušal pripraviti drobilnik do izdelkov s ciljno velikostjo delcev.Vendar lahko preveč podajanja zlahka povzroči težave, kot sta preobremenitev in preskok nastavitvene zanke.To bo povzročilo težave, kot so nagibanje, nagibanje in poškodbe osnove nastavitvenega obroča, kar bo povzročilo večjo izgubo proizvodnje.
Čas objave: 28. maj 2021