NUACHT

1. Méadú ar líon na mbrú méine sa chuas brúite.

Tá ról tábhachtach ag leas iomlán a bhaint struchtúr na cuas brúite i bparaiméadar an struchtúir agus cruth na cuas brúite ar phróiseas brúite na n-ábhar.Cinneann an fachtóir seo táirgiúlacht an trealaimh, tomhaltas cumhachta, caitheamh línéadaigh, aonfhoirmeacht mhéid na gcáithníní táirge, agus ráta pas.Nasc eochair.

2. Coinnigh paraiméadair an oscailt urscaoilte taobh daingean gan athrú.

Más mian leat aschur, cáilíocht agus ualach táirgí gaineamhchloiche a chobhsú, ní mór duit a chinntiú ar dtús go bhfanann paraiméadair an chalafoirt urscaoilte taobh daingean an taper gan athrú.Seachas sin, méadóidh méid na gcáithníní sa táirge gan choinne, rud a chuirfidh isteach ar an gcóras líne táirgeachta iomlán agus ar an aschur deiridh.

Moladh: Moltar paraiméadair an urscaoilte taobh daingean a sheiceáil ag oscailt gach seal.

3. Déan iarracht leanúint leis an oibríocht “seomra iomlán”..

Má bhíonn cón “ocras” agus “sásta” de bharr fachtóirí ar nós beatha éagobhsaí, luaineoidh méid na gcáithníní agus táirgeacht an táirge freisin.Níl an cón leath-chuas idéalach i dtéarmaí grádaithe agus cruth snáthaidí.

Moladh: Déanann monaróirí gaineamh agus gairbhéil iarracht a chinntiú go bhriseann an cón tríd an gcuas agus nach ndéanann siad ró-chothú d'fhonn aschur níos fearr agus méid na gcáithníní a fháil.Tá sé seo tábhachtach go háirithe chun bristeadh cón treasach (briseadh cón gearr-deireadh) a tháirgeadh sa táirge deiridh.

4. Ná beatha ró-bheag.

Má thugtar ach méid beag amhábhar, ní laghdófar an t-ualach a bhaineann le briseadh cón.Os a choinne sin, ní hamháin go ndéanfaidh ró-bheagán amhábhar damáiste don aschur agus do mhéid na gcáithníní bochta den táirge, ach beidh drochthionchar acu freisin ar an imthacaí brúite cón.

De réir phrionsabal oibre an bhriseadh cón, níor cheart go mbeadh cumhacht iarbhír an bhriseadh cón níos lú ná 40% den chumhacht rátáilte.D'fhonn an "suíomh ualachiompartha" ceart a fháil agus an táirgiúlacht a uasmhéadú, ba cheart an chumhacht bhriseadh cón iarbhír a choinneáil idir 40% agus 100% den chumhacht rátáilte.Is é an rogha is fearr 75% ～95% den chumhacht rátáilte a bhaint amach le linn oibriú

5. Dearadh agus claochlú na cuas brúite.

Tugtar croí-theicneolaíocht an bhrúiteora ar an teicneolaíocht cavity brúite, toisc go bhfuil ról thar a bheith tábhachtach ag tréithe feidhmíochta cuas brúite an bhrúiteora cón mín i dtáirgeadh agus oibriú an bhrúiteora.Is féidir fad an chrios brúite a mhéadú tríd an gcrios comhthreomhar a ghiorrú agus is féidir an méid brúite a mhéadú;athraítear nasc líne dhíreach an dromchla brúite cón seasta go líne dhíreach agus nasc cuar, agus tá nascanna an chón ag gluaiseacht agus an cón seasta tuislithe chun an fhéidearthacht bac a laghdú;laghdú ar an éalárnacht, Méadú ar an luas an muinchille eccentric a mhéadú ar líon na crushing agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe.

6. Rogha réasúnta cur isteach.

D'fhonn a áirithiú nach scaoileann an príomh-seafta agus comhlacht an bhrúiteora cón atá brúite go mín le linn na hoibríochta, is gá an cur isteach idir an príomh-seafta agus an comhlacht cón a laghdú.Cé go bhfuil an níos mó an cur isteach, an níos láidre, ach beidh sé seo méadú ar an tiúchan strus agus tuirse an seafta is mó.Tá an laghdú neart níos tromchúisí, agus mar sin tá sé an-tábhachtach don bhrúiteoir cón brúite fíneáil a chur isteach meaitseála a roghnú go réasúnta.

7. Scáileán creathadh a fheabhsú.

Tá roinnt fadhbanna ag an chuid is mó de na scáileáin creathadh atá cumraithe sa bhrúiteoir cón fíneáil freisin, agus mar sin is bealach éifeachtach é feabhas a chur ar an scáileán creathadh freisin chun éifeachtacht oibre an bhrúiteoir cón fíneáil a fheabhsú.Sa phróiseas feabhsaithe, ba cheart an scáileán creathadh a fheabhsú de réir an staid iarbhír.Go ginearálta, cuimsíonn sé bearta ar nós fad an dromchla scáileáin a mhéadú, an minicíocht creathadh a mhéadú, uillinn suiteála agus struchtúr an dromchla scáileáin a laghdú, agus an modh beathaithe a fheabhsú.

8. Méadú ar chóras coigeartaithe uathoibríoch.

D'fhonn feabhas a chur ar éifeachtúlacht oibre an bhrúite cón mionbhrúite, is gá córas coigeartaithe uathoibríoch a chur leis.Is féidir dáileoir rothlacha aon-tiomáinte a shuiteáil ar an gcuid uachtarach den bhrúiteoir agus ar an gcuid íochtair den scáileán creathadh, a fhéadfaidh an deighilt beatha míchothrom, cón agus leac dinimiciúil tionchair a réiteach.An fhadhb a bhaineann le caitheamh míchothrom.Glactar le rialú cumhachta, agus cuirtear córas rialaithe beathaithe uathoibríoch leis.

9. An pointe titim den bheathú ní mór ábhar a ailíniú le lárphointe an chóin ag dul isteach sa phort beathaithe.

Moltar sraonaire ingearach a úsáid chun pointe titim an ábhair beatha a threorú go lár bealach isteach an chóin briste.Nuair a bhíonn an pointe titim eccentric, tá taobh amháin den chuas brúite lán ábhar, agus tá an taobh eile folamh nó níos lú ábhar, rud a fhágann go mbeidh drochthionchar ar nós aschur laghdaithe brúiteora, méadú ar tháirgí cosúil le snáthaid, agus méid mór na gcáithníní.

Oibriú míchuí: Nuair a tharlaíonn sé seo, laghdóidh an t-oibreoir paraiméadair an chalafoirt urscaoilte taobh daingean go minic, agus déanfaidh sé iarracht an crusher a dhéanamh ar tháirgí a tháirgeadh le spriocmhéid na gcáithníní.Mar sin féin, is féidir le iomarca beathaithe fadhbanna a chur faoi deara go héasca, mar shampla ró-ualach agus léim lúb coigeartaithe.Beidh sé ina chúis le fadhbanna cosúil le tilting, tilting, agus damáiste an bonn fáinne coigeartaithe, a eascraíonn i caillteanas táirgeachta níos mó.