HÍREK

1. Növelje az érczúzás számát a zúzóüregben.

A zúzóüreg szerkezeti optimalizálása fontos szerepet játszik a zúzóüreg szerkezeti paramétereiben és alakjában az anyagok aprítási folyamatában.Ez a tényező határozza meg a berendezés termelékenységét, az energiafogyasztást, a bélés kopását, a termék szemcseméretének egyenletességét és az áteresztőképességet.Kulcs link.

2. Tartsa változatlanul a szűk oldalsó kiömlőnyílás paramétereit.

Ha stabilizálni kívánja a homokkőtermékek teljesítményét, minőségét és terhelését, először meg kell győződnie arról, hogy a kúp szűk oldali kiömlőnyílásának paraméterei változatlanok maradnak.Ellenkező esetben a termék szemcsemérete váratlanul megnő, ami kihat a teljes gyártósor rendszerre és a végső teljesítményre.

Javaslat: Minden műszakban ajánlott ellenőrizni a szűk oldalkifolyó nyílás paramétereit.

3. Próbálja meg folytatni a „teljes szoba” műveletet.

Ha egy kúp „éhes” és „elégedett” olyan tényezők miatt, mint például az instabil takarmány, a termék szemcsemérete és hozama is ingadozni fog.A félüreges kúp a fokozatosság és a tűforma szempontjából nem ideális.

Javaslat: A homok- és kavicsgyártók igyekeznek gondoskodni arról, hogy a kúp áttörje az üreget, és ne tápláljon túl sokat a jobb teljesítmény és szemcseméret elérése érdekében.Ez különösen fontos a végtermékben harmadlagos kúptörés (rövid végű kúptörés) előidézéséhez.

4. Ne etesd túl keveset.

Ha csak kis mennyiségű alapanyagot adunk, az nem csökkenti a kúptörés terhét.Éppen ellenkezőleg, a túl kevés nyersanyag nemcsak a termék teljesítményét és rossz szemcseméretét károsítja, hanem a kúpos zúzócsapágyat is károsan befolyásolja.

A kúptörés működési elve szerint a kúptörő tényleges teljesítménye nem lehet kevesebb, mint a névleges teljesítmény 40%-a.A helyes „teherviselési helyzet” elérése és a termelékenység maximalizálása érdekében a tényleges kúptörő teljesítményt a névleges teljesítmény 40%-a és 100%-a között kell tartani.A legjobb választás, ha működés közben eléri a névleges teljesítmény 75%-95%-át

5. Zúzóüreg tervezése és átalakítása.

A zúzóüreges technológiát a törőgép alaptechnológiájának nevezzük, mert a finomkúpos törőgép aprítóüregének teljesítményjellemzői rendkívül fontos szerepet játszanak a zúzógép gyártásában és működésében.A párhuzamos zóna lerövidítésével növelhető a zúzózóna hossza és növelhető a zúzás mértéke;a rögzített kúpos zúzófelület egyenes vonalú kapcsolata egyenes és íves kapcsolatra módosul, a mozgó kúp és a fix kúp csatlakozási pontjai pedig lépcsőzetesek az eltömődés lehetőségének csökkentése érdekében;csökkentse az excentricitást, növelje az excentrikus hüvely sebességét, hogy növelje a zúzás számát és javítsa a termelés hatékonyságát.

6. Az interferencia ésszerű megválasztása.

Annak érdekében, hogy a finomra zúzott kúpos törőgép főtengelye és teste ne lazuljon meg működés közben, csökkenteni kell a főtengely és a kúpos test közötti interferenciát.Bár minél nagyobb az interferencia, annál erősebb, de ez növeli a feszültségkoncentrációt és kifárasztja a főtengelyt.A szilárdságcsökkenés komolyabb, ezért nagyon fontos, hogy a finom aprítókúpos törőgép ésszerűen válassza ki a hozzáillő zavarást.

7. Rezgő képernyő javítása.

A finomkúpos zúzógépben konfigurált vibrációs sziták többsége is problémákkal küzd, így a vibrációs szita javítása is hatékony módja a finomkúpos törőgép működési hatékonyságának javításának.A javítás során a vibrációs képernyőt a tényleges helyzetnek megfelelően javítani kell.Általánosságban elmondható, hogy olyan intézkedéseket tartalmaz, mint a képernyőfelület hosszának növelése, a rezgési frekvencia növelése, a képernyőfelület beépítési szögének és szerkezetének csökkentése, valamint az adagolási mód javítása.

8. Az automatikus beállító rendszer növelése.

A finom aprítókúpos zúzógép működési hatékonyságának javítása érdekében automatikus beállító rendszert kell hozzáadni.A zúzó felső részére és a rezgőszita alsó részére egyhajtású forgó elosztó szerelhető, mely megoldja az egyenetlen takarmányleválasztást, ütésdinamikus kúpot és födémet.Az egyenetlen kopás problémája.A teljesítményszabályozást elfogadják, és hozzáadják az automatikus etetésvezérlő rendszert.

9. Az adagolási pont az anyagot igazítani kell a kúp középpontjával az adagolónyílásba lépve.

Javasoljuk, hogy függőleges terelőt használjon, amely a betáplált anyag leadási pontját a törött kúp bemenetének közepére vezeti.Ha a csepppont excentrikus, a zúzóüreg egyik oldala tele van anyaggal, a másik oldala pedig üres vagy kevesebb anyag van, ami káros hatásokat okoz, például csökkent a törőteljesítmény, megnövekszik a tűszerű termékek és a nagy részecskeméret.

Nem megfelelő működés: Ha ez megtörténik, a kezelő gyakran csökkenti a szűk oldali kiömlőnyílás paramétereit, és megpróbálja rávenni a törőgépet, hogy a kívánt részecskeméretű termékeket állítson elő.A túl sok előtolás azonban könnyen okozhat olyan problémákat, mint a túlterhelés és a beállítási hurok ugrása.Ez olyan problémákat okoz, mint a dőlés, billenés és a beállítógyűrű alapjának sérülése, ami nagyobb termelési veszteséget eredményez.