ข่าว

สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องบดกระแทกนั้นรุนแรง ชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรง และข้อผิดพลาดต่างๆ มักเกิดขึ้นการทำความเข้าใจข้อควรระวังในการป้องกันและบำรุงรักษาส่วนประกอบสำคัญของเครื่องบดตอบโต้และการให้ฟังก์ชันและข้อดีของอุปกรณ์อย่างเต็มที่มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องบดกระแทกและประสิทธิภาพการผลิตบทความนี้จะแชร์ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเบรกเกอร์กระแทก แผ่นกระแทก และโรเตอร์ รวมถึงข้อควรระวังในการติดตั้งและการป้องกัน

ปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแถบเป่าค้อนทุบของเครื่องบดกระแทกจะหมุนกลับด้วยความเร็วสูงด้วยโรเตอร์ กระแทกวัสดุที่ถูกบด กระแทกและบดด้วยวัสดุ ดังนั้นจึงสวมใส่ได้ง่ายมากปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของโบลว์บาร์ ได้แก่ วัตถุดิบของโบลว์บาร์ คุณภาพการผลิต คุณสมบัติของวัสดุที่จะบด ความเร็วรอบนอกของโรเตอร์ โครงสร้างของโบลว์บาร์ ความสามารถในการประมวลผล ฯลฯ

1. วัตถุดิบของแท่งเป่าในปัจจุบัน ประเทศของเราส่วนใหญ่ใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ เช่น เหล็กแมงกานีสสูงและเหล็กโลหะผสมโครเมียมเพื่อทำแท่งเป่าเนื่องจากระดับกระบวนการบำบัดความร้อนของผู้ผลิตแตกต่างกัน ฟังก์ชั่นทางกลจึงแตกต่างกันมากและอายุการใช้งานของแท่งเป่าก็แตกต่างกันมากเช่นกัน

2. นอกเหนือจากผลกระทบของวัตถุดิบค้อนแผ่นต่ออายุการใช้งานของโรเตอร์แล้ว เหตุผลต่อไปนี้ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของแท่งระเบิดของเครื่องบดบางชนิดด้วย เนื่องจากโรเตอร์ของเครื่องบดกระแทกมีความเร็วเชิงเส้นสูง จึงมี 3-6 ชิ้นบนโรเตอร์, มากถึง 8-10 บาร์ระเบิด

ระยะห่างระหว่างการเลี้ยวคันธนูหน้าและหลังเป็นเพียงเสี้ยววินาทีเท่านั้นในช่วงเวลาสั้นๆ ดังกล่าว มีวัสดุเพียงไม่กี่ชนิดเท่านั้นที่สามารถเข้าสู่พื้นที่กระแทกโดยรวมได้ และวัสดุส่วนใหญ่ โดยเฉพาะวัสดุขนาดใหญ่ ต้องการเพียงปลายด้านหนึ่งเพื่อเข้าสู่พื้นที่กระแทก ดังนั้นแถบเป่าจึงไม่ชนจุดศูนย์ถ่วง ของบล็อกวัสดุ กล่าวคือ แท่งระเบิดไม่ชนจุดศูนย์ถ่วงของบล็อกวัสดุการกระแทกด้านหน้ากับบล็อกวัสดุทั้งหมดแตกหัก แต่เกิดการชนแบบเฉียง

ด้วยวิธีนี้ ไม่เพียงแต่ผลกระทบจากการบดจะลดลง แต่ยังเกิดข้อขัดแย้งในการเลื่อนระหว่างวัสดุและด้ามเป่า ซึ่งจะทำให้ด้ามเป่าชำรุดเร็วมากนอกจากนี้ หลังจากที่ผงเกาะติดกับแผ่นกระแทก ข้อขัดแย้งระหว่างแถบเป่าและวัสดุที่เป็นผงจะรุนแรงยิ่งขึ้น และแถบเป่าจะสึกหรอเร็วขึ้น

เพื่อลดการสึกหรอของโบลว์บาร์ จำนวนโบลว์บาร์บนโรเตอร์ไม่ควรมากเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์ไม่ควรเล็กเกินไป ความสูงของโบลว์บาร์ควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม และผง ดินและความชื้นที่ตัวละครเดาควรคัดกรองล่วงหน้าให้มากที่สุด-

3. โครงสร้างและวิธีการซ่อมของโบลว์บาร์ โครงสร้างของโบลว์บาร์และวิธีการซ่อมก็ส่งผลต่ออายุการใช้งานเช่นกันตอนนี้ สำหรับเครื่องบดกระแทกที่ผลิตในประเทศของฉัน 80% ของแท่งเป่าได้รับการแก้ไขด้วยสกรูหัวจมวิธีการยึดนี้มีข้อดีคือ โครงสร้างที่เรียบง่าย ถอดและประกอบได้สะดวก และไม่จำเป็นต้องยกโรเตอร์ออกจากตัวเครื่องในระหว่างการเปลี่ยนเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องนี้ แถบเป่าได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนามากขึ้น แต่จำเป็นต้องตัดเฉือนร่องด้านหลังของแถบเป่าเครื่องบดย่อยบางรุ่นมีแท่งเป่าที่เจาะร่องโรเตอร์จากด้านข้าง

วิธีการเจาะแบบลิ่มมีความลาดเอียง 1:5 ทั้งสองด้านของแบบเจาะตายตัว และยึดด้วยแรงเหวี่ยงที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของประแจควรกดปลายทั้งสองด้านของโบลต์บาร์ของโครงสร้างนี้ด้วยแผ่นดันเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่วิธีการซ่อมนี้ไม่น่าเชื่อถือนัก ไม่ปลอดภัยระหว่างการใช้งาน และแถบระเบิดมีแนวโน้มที่จะหลุดออกมา ดังนั้นจึงไม่ควรใช้งาน

นอกจากนี้ยังมีการใช้เหล็กลิ่มเพื่อยึดแถบระเบิด โดยใส่เข้าไปในร่องของโรเตอร์ และเหล็กลิ่มที่มีความลาดเอียงทั้งสองด้านจะถูกขับเข้าไปในค้อนลิ่มจากด้านข้างของโรเตอร์หลังจากขันโบลว์บาร์ไว้ล่วงหน้าแล้ว โบลว์บาร์ เหล็กลิ่ม และโรเตอร์จะแน่นขึ้นและแน่นขึ้นภายใต้ผลกระทบของแรงเหวี่ยงระหว่างการทำงาน และการทำงานมีความน่าเชื่อถือ แต่เป็นการยากที่จะถอดประกอบและประกอบ และแทบจะไม่ ใช้แล้ว

4. คุณภาพการผลิตของโบลว์บาร์ต้องรับประกันความถูกต้องของน้ำหนักของโบลว์บาร์อย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการผลิตน้ำหนักที่แตกต่างกันไม่ควรเกิน 0.5 กก.หลังจากติดตั้งโบลต์บาร์บนโรเตอร์แล้ว จำเป็นต้องมีการทดสอบสมดุลแบบสถิตเมื่อโรเตอร์จำเป็นต้องหยุดการหมุน จะไม่อนุญาตให้ถอย 1/10 ของวงกลมไปในทิศทางใดก็ตาม

Shanvim ในฐานะซัพพลายเออร์ระดับโลกด้านชิ้นส่วนสวมเครื่องบด เราผลิตชิ้นส่วนสวมเครื่องบดกรวยสำหรับเครื่องบดยี่ห้อต่างๆเรามีประวัติศาสตร์มากกว่า 20 ปีในด้านชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดตั้งแต่ปี 2010 เราได้ส่งออกไปยังอเมริกา ยุโรป แอฟริกา และประเทศอื่นๆ ทั่วโลก