Сокку майдалагычтын иштөө чөйрөсү катаал, эскирген бөлүктөрү катуу эскирип, ар кандай мүчүлүштүктөр көп кездешет.Чабуулга каршы майдалагычтын негизги компоненттерин коргоо жана тейлөө боюнча сактык чараларын түшүнүү жана жабдуулардын функцияларын жана артыкчылыктарын толук пайдалануу сокку майдалагычтын иштешин жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чоң мааниге ээ.Бул макалада сокку өчүргүчтүн, сокку плитасынын жана ротордун кызмат мөөнөтүн таасир этүүчү негизги факторлор, ошондой эле орнотуу жана коргоодогу сактык чаралары бөлүшүлгөн.
Үгүтүүчү штангалардын иштөө мөөнөтүнө таасир этүүчү факторлор.Сокку майдалагычтын сокку балкасы ротор менен жогорку ылдамдыкта тескери бурулуп, майдаланган материалга тийип, материалга тийип, майдаланат, ошондуктан аны кийүү өтө оңой.Соктоочу штангалардын иштөө мөөнөтүнө таасир этүүчү факторлор төмөнкүлөр: үйлөтүүчү штангалардын чийки заты, өндүрүштүн сапаты, майдалануучу материалдын касиеттери, ротордун перифериялык ылдамдыгы, үркүтүү штангасынын структурасы, иштетүү кубаттуулугу ж.б.
1. Азыркы учурда сокку тилкелеринин чийки заты, биздин өлкө, негизинен, сокку тилкелерин жасоо үчүн жогорку марганец болот жана хром эритме болот сыяктуу эскирүүгө туруктуу материалдарды колдонот.Даярдоочунун жылуулук менен дарылоо процессинин деңгээли ар кандай болгондуктан, анын механикалык милдети такыр башкача, ал эми сокку тилкесинин жашоо мөөнөтү да такыр башкача.
2. Ротордун иштөө мөөнөтүнө пластиналык балка чийки затынын таасиринен тышкары, кээ бир майдалагычтардын сокку тилкесинин иштөө мөөнөтүнө төмөнкү себептер да таасир этет: сокку майдалагычтын ротору жогорку сызыктуу ылдамдыкка ээ болгондуктан, Ротордо 3-6 даана., 8-10 соккуга чейин.
Алдыңкы жана арткы жаалардын айлануусунун ортосундагы убакыт аралыгы секунданын ондон бир нече бөлүгүн түзөт.Мындай кыска убакыттын ичинде бир нече гана материалдар бүтүндөй сокку зонасына кире алат жана көпчүлүк материалдар, өзгөчө чоң материалдар, сокку зонасына кирүү үчүн бир гана учу керек, ошондуктан сокку тилкеси тартылуу борборуна тийбейт. материалдык блоктун, башкача айтканда, сокку тилкеси материалдык блоктун оордук борборуна тийбейт.Бүткүл материалдык блок менен фронталдык сокку бузулат, бирок кыйгач кагылышуу жүргүзүлөт.
Ошентип, майдалоочу эффект гана азайбастан, материал менен сокку тилкесинин ортосунда жылма конфликт пайда болот, андан кийин сокку тилкесинен абдан тез эскирүүгө алып келет.Мындан тышкары, порошок сокку плитасына жабышып калгандан кийин, сокку тилкеси менен порошок материалынын ортосундагы конфликт күчөйт жана сокку тилкеси тезирээк эскирет.
Үргүтүүчү штангалардын эскиришин азайтуу үчүн ротордогу соккулардын саны өтө көп болбошу керек, ротордун диаметри өтө кичине болбошу керек, үргүтүүчү штангалардын бийиктиги тиешелүү түрдө көбөйтүлүшү керек, порошок , каарман болжолдогон топурак жана нымдуулук мүмкүн болушунча алдын ала текшерилиши керек..
3. Сокку штангасынын түзүлүшү жана бекитүү ыкмасы Соктоочу штангалардын түзүлүшү жана аны бекитүү ыкмасы да анын иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет.Азыр, менин өлкөмдө жасалган сокку майдалагыч үчүн, сокку тилкелеринин 80% бурамалар менен бекитилет.Бул фиксинг ыкмасы жөнөкөй түзүлүштүн артыкчылыктарына ээ, ыңгайлуу демонтаждоо жана монтаждоо жана алмаштыруу учурунда роторду корпустан көтөрүүнүн кереги жок.Бул кемчиликти жоюу үчүн сокку тилкеси бекемирээк бекитилет, бирок соккунун арткы оюгу иштетилиши керек.Кээ бир майдалагычтарда ротордун оюктарын капталынан тешип өтүүчү соккулар бар.
Клин менен бекитилген тешүү ыкмасы бекитилгендин эки тарабында 1:5 эңкейишке ээ жана ачкычты иштетүүдө пайда болгон борбордон четтөөчү күч менен бекитилет.Бул түзүлүштүн сокку тилкелеринин эки учу кыймылга жол бербөө үчүн басым плиталары менен басылышы керек.Бул бекитүү ыкмасы өтө ишенимдүү эмес, ал иштөө учурунда коопсуз эмес, жана сокку тилкеси учуп кетиши мүмкүн, ошондуктан аны колдонбогонуңуз жакшы.
Үгүтүүчү темирди ротордун оюгуна бекитүү үчүн колдонуунун бир түрү да бар, ал эми эки тарабы жантайыңкы клин темир ротордун капталынан клин балкага айдалат.Үгүтүүчү штанга алдын ала бекемделгенден кийин, үргүтүүчү штанга, клин жана ротор иш учурунда борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында катуураак жана бекем бурулат жана операция ишенимдүү, бирок аны демонтаждоо жана чогултуу кыйын, ал сейрек кездешет. азыр колдонулат.
4. Уктоочу штангалардын өндүрүшүнүн сапаты, үргүтүүчү штангалардын салмагынын тактыгы өндүрүш процессинде катуу кепилдикке алынууга тийиш.салмак айырмасы 0,5 кг ашпоого тийиш.Роторго сокку тилкеси орнотулгандан кийин статикалык балансты текшерүү керек.Ротордун айлануусун токтотуу талап кылынганда, тегеректин 1/10 бөлүгүн кандайдыр бир багытта артка чегинүүгө жол берилбейт.
Shanvim майдалагыч кийүүчү бөлүктөрүн дүйнөлүк жеткирүүчү катары, биз майдалагычтардын ар кандай маркалары үчүн конус майдалагыч кийүүчү бөлүктөрүн өндүрүү.Бизде 20 жылдан ашык тарыхыбыз бар ТАЧКЫЧТАР ТЕЗИЛГЕН БӨЛҮКТАР.2010-жылдан бери биз Америкага, Европага, Африкага жана дүйнөнүн башка өлкөлөрүнө экспорттогонбуз.
Посттун убактысы: 31-август-2022