BERITA

Lingkungan kerja penghancur dampak sangat keras, suku cadang yang aus sangat aus, dan berbagai kesalahan sering terjadi.Memahami tindakan pencegahan untuk perlindungan dan pemeliharaan komponen utama penghancur serangan balik dan memberikan peran penuh pada fungsi dan keunggulan peralatan sangat penting untuk meningkatkan kinerja penghancur dampak dan efisiensi produksi.Artikel ini membahas faktor-faktor utama yang mempengaruhi masa pakai pemutus benturan, pelat tumbukan, dan rotor, serta tindakan pencegahan dalam pemasangan dan perlindungan.

Faktor-faktor yang mempengaruhi masa pakai blow bar.Pukulan palu dari penghancur tumbukan berbalik dengan kecepatan tinggi bersama dengan rotor, membenturkan material yang hancur, membenturkan dan menggiling material, sehingga sangat mudah untuk dipakai.Faktor-faktor yang mempengaruhi masa pakai blow bar adalah: bahan baku blow bar, kualitas produksi, sifat bahan yang akan dihancurkan, kecepatan keliling rotor, struktur blow bar, kapasitas pemrosesan, dll.

1. Bahan baku blow bar saat ini, negara kita terutama menggunakan bahan tahan aus seperti baja mangan tinggi dan baja paduan kromium untuk membuat blow bar.Karena tingkat proses perlakuan panas dari pabrikan berbeda, fungsi mekanisnya sangat berbeda, dan umur blow bar juga sangat berbeda.

2. Selain dampak bahan baku pelat palu terhadap umur rotor, alasan berikut juga mempengaruhi umur batang tiupan beberapa penghancur: karena rotor penghancur tumbukan memiliki kecepatan linier yang tinggi, ada pula 3-6 buah pada rotor., hingga 8-10 batang tiup.

Jarak waktu antara putaran palang busur depan dan belakang hanya sepersepuluh detik.Dalam kurun waktu sesingkat itu, hanya sedikit material yang dapat memasuki area tumbukan secara keseluruhan, dan sebagian besar material, terutama material berukuran besar, hanya membutuhkan salah satu ujungnya untuk memasuki area tumbukan, sehingga blow bar tidak mengenai pusat gravitasi. dari blok material, yaitu batang tiup tidak mengenai pusat gravitasi blok material.Benturan frontal dengan seluruh blok material dipatahkan, namun tumbukan miring terjadi.

Dengan cara ini, tidak hanya efek penghancuran yang berkurang, tetapi juga terjadi konflik geser antara material dan blow bar, yang kemudian menyebabkan blow bar cepat aus.Selain itu, setelah serbuk menempel pada pelat tumbukan, konflik antara batang tiup dan bahan serbuk menjadi lebih parah, dan batang tiup menjadi lebih cepat aus.

Untuk mengurangi keausan batang tiup, jumlah batang tiup pada rotor tidak boleh terlalu banyak, diameter rotor tidak boleh terlalu kecil, tinggi batang tiup harus ditingkatkan dengan tepat, dan bubuk , tanah dan kelembapan yang dapat ditebak oleh karakternya harus disaring terlebih dahulu sebanyak mungkin..

3. Struktur dan metode pemasangan blow bar Struktur blow bar dan metode pemasangannya juga mempengaruhi umurnya.Sekarang, untuk penghancur tumbukan yang dibuat di negara saya, 80% batang tiup dipasang dengan sekrup countersunk.Metode pemasangan ini memiliki keunggulan struktur sederhana, pembongkaran dan perakitan yang mudah, dan rotor tidak perlu diangkat keluar dari bodi selama penggantian.Untuk mengatasi cacat ini, blow bar dipasang dengan lebih aman, namun alur belakang blow bar perlu dikerjakan dengan mesin.Beberapa penghancur memiliki batang tiup yang menembus alur rotor dari samping.

Metode penusuk tetap baji memiliki kemiringan 1:5 di kedua sisi tetap, dan diikat oleh gaya sentrifugal yang dihasilkan selama pengoperasian kunci pas.Kedua ujung batang tiup pada struktur ini harus ditekan dengan pelat penekan untuk mencegah pergerakan.Metode pemasangan ini tidak terlalu dapat diandalkan, tidak aman selama pengoperasian, dan bilah tiup kemungkinan besar akan terbang keluar, jadi sebaiknya tidak digunakan.

Ada juga yang menggunakan besi baji untuk memasang batang tiup, dimasukkan ke dalam alur rotor, dan besi baji dengan kemiringan di kedua sisinya didorong ke dalam palu baji dari sisi rotor.Setelah batang tiup dikencangkan sebelumnya, batang tiup, besi baji, dan rotor akan berputar semakin kencang di bawah pengaruh gaya sentrifugal selama pengoperasian, dan pengoperasiannya dapat diandalkan, tetapi sulit untuk dibongkar dan dirakit, dan jarang terjadi. digunakan sekarang.

4. Kualitas produksi blow bar, keakuratan berat blow bar harus dijamin secara ketat selama proses produksi.Perbedaan berat tidak boleh melebihi 0,5kg.Setelah blow bar dipasang pada rotor, diperlukan uji keseimbangan statis.Ketika rotor diharuskan berhenti berputar, tidak diperbolehkan mundur 1/10 lingkaran ke segala arah.

Shanvim sebagai pemasok global suku cadang penghancur, kami memproduksi suku cadang penghancur kerucut untuk berbagai merek penghancur.Kami memiliki lebih dari 20 tahun sejarah di bidang CRUSHER WEAR PARTS.Sejak 2010, kami telah mengekspor ke Amerika, Eropa, Afrika dan negara-negara lain di dunia.