VIJESTI

Radno okruženje udarne drobilice je teško, habajući dijelovi su jako istrošeni i često se javljaju različiti kvarovi.Razumijevanje mjera opreza za zaštitu i održavanje ključnih komponenti protunapadne drobilice i davanje pune važnosti funkcijama i prednostima opreme od velikog je značaja za poboljšanje performansi udarne drobilice i učinkovitosti proizvodnje.Ovaj članak dijeli primarne čimbenike koji utječu na životni vijek udarnog prekidača, udarne ploče i rotora, kao i mjere opreza pri postavljanju i zaštiti.

Čimbenici koji utječu na životni vijek puhalice.Udarni čekić udarne drobilice okreće se velikom brzinom s rotorom, udara u usitnjeni materijal, udara i melje s materijalom, tako da se izuzetno lako troši.Čimbenici koji utječu na životni vijek puhalice su: sirovina puhalice, kvaliteta proizvodnje, svojstva materijala koji se drobi, periferna brzina rotora, struktura puhalice, kapacitet obrade itd.

1. Sirovine puhala trenutno, naša zemlja uglavnom koristi materijale otporne na habanje kao što su čelik s visokim sadržajem mangana i krom legirani čelik za izradu puhala.Budući da je razina procesa toplinske obrade proizvođača drugačija, njegova mehanička funkcija je vrlo različita, a život puhala je također vrlo različit.

2. Osim utjecaja sirovine pločastog čekića na životni vijek rotora, sljedeći razlozi također utječu na životni vijek šipke za puhanje nekih drobilica: budući da rotor udarne drobilice ima veliku linearnu brzinu, postoje 3-6 komada na rotoru., do 8-10 udaraca.

Vremenski razmak između okretanja prednje i stražnje poluge luka je samo nekoliko desetinki sekunde.U tako kratkom vremenskom razdoblju, samo nekoliko materijala može ući u područje udarca kao cjelina, a većini materijala, posebno velikih materijala, treba samo jedan kraj da uđu u područje udarca, tako da udarna šipka ne pogađa središte gravitacije bloka materijala, odnosno udarna letva ne udara u težište bloka materijala.Čeoni udar s cijelim materijalnim blokom je razbijen, ali je izveden kosi sudar.

Na taj način ne samo da se smanjuje učinak drobljenja, već dolazi i do sukoba klizanja između materijala i puhalice, što zatim uzrokuje vrlo brzo istrošenje puhalice.Osim toga, nakon što se prah zalijepi za udarnu ploču, sukob između puhalice i materijala praha postaje ozbiljniji, a puhalica se brže troši.

Kako bi se smanjilo trošenje puhala, broj puhala na rotoru ne smije biti prevelik, promjer rotora ne smije biti premalen, visina puhala treba biti odgovarajuće povećana, a prah , tlo i vlagu koju je lik pogodio treba prethodno pregledati što je više moguće..

3. Struktura i način pričvršćivanja puhalice Struktura puhalice i način njezinog pričvršćivanja također utječu na njezin vijek trajanja.Sada, za udarnu drobilicu proizvedenu u mojoj zemlji, 80% puhala pričvršćeno je vijcima s upuštenom glavom.Ova metoda pričvršćivanja ima prednosti jednostavne strukture, prikladnog rastavljanja i sastavljanja, a rotor ne treba dizati iz tijela tijekom zamjene.Da bi se prevladao ovaj nedostatak, šipka za puhanje je fiksirana sigurnije, ali stražnji žlijeb šipke za puhanje mora biti obrađen.Neke drobilice imaju šipke za puhanje koje probijaju utore rotora sa strane.

Metoda klinasto fiksnog probijanja ima nagib 1:5 s obje strane fiksnog, a pričvršćuje se centrifugalnom silom koja se stvara tijekom rada ključa.Oba kraja šipki za puhanje ove konstrukcije treba pritisnuti pritisnim pločama kako bi se spriječilo pomicanje.Ova metoda pričvršćivanja nije vrlo pouzdana, nije sigurna tijekom rada, a puhalica će vjerojatno izletjeti, pa je najbolje ne koristiti je.

Postoji i neka vrsta klinastog željeza za fiksiranje puhalice, ono se stavlja u utor rotora, a klinasto željezo s nagibom s obje strane se zabija u klinasti čekić sa strane rotora.Nakon što je šipka za puhanje prethodno zategnuta, šipka za puhanje, klinasto željezo i rotor će se sve više stezati pod djelovanjem centrifugalne sile tijekom rada, a rad je pouzdan, ali ga je teško rastaviti i sastaviti, a rijetko je koristi se sada.

4. Kvaliteta proizvodnje puhalice Točnost težine puhalice mora biti strogo zajamčena tijekom procesa proizvodnje.Razlika u težini ne smije biti veća od 0,5 kg.Nakon što je šipka za puhanje postavljena na rotor, potrebno je ispitivanje statičkog balansa.Kada se rotor mora zaustaviti, nije dopušteno povlačenje 1/10 kruga u bilo kojem smjeru.

Shanvim kao globalni dobavljač potrošnih dijelova za drobilice, proizvodimo potrošne dijelove za konusne drobilice za različite marke drobilica.Imamo više od 20 godina povijesti u području POTROŠNIH DIJELOVA DROBILICA.Od 2010. godine izvozimo u Ameriku, Europu, Afriku i druge zemlje svijeta.