NOTÍCIES

L'entorn de treball de la trituradora d'impacte és dur, les peces de desgast estan molt gastades i sovint es produeixen diverses fallades.Comprendre les precaucions per a la protecció i el manteniment dels components clau de la trituradora de contraatac i donar el màxim joc a les funcions i avantatges de l'equip és de gran importància per millorar el rendiment de la trituradora d'impacte i l'eficiència de la producció.Aquest article comparteix els factors principals que afecten la vida útil del trencaclosques, la placa d'impacte i el rotor, així com les precaucions d'instal·lació i protecció.

Factors que afecten la vida útil de la barra de cop.El martell de cop de la trituradora d'impacte inverteix a gran velocitat amb el rotor, impacta el material triturat, impacta i tritura amb el material, de manera que és extremadament fàcil de portar.Els factors que afecten la vida útil de la barra de buf són: la matèria primera de la barra de cop, la qualitat de la producció, les propietats del material a triturar, la velocitat perifèrica del rotor, l'estructura de la barra de cop, la capacitat de processament, etc.

1. Les matèries primeres de les barres de bufat actualment, el nostre país utilitza principalment materials resistents al desgast, com ara l'acer d'alt manganès i l'acer d'aliatge de crom per fer barres de cop.Com que el nivell del procés de tractament tèrmic del fabricant és diferent, la seva funció mecànica és molt diferent i la vida útil de la barra de cop també és molt diferent.

2. A més de l'impacte de la matèria primera de la placa de martell sobre la vida útil del rotor, els motius següents també afecten la vida útil de la barra de cop d'algunes trituradores: com que el rotor de la trituradora d'impacte té una velocitat lineal alta, hi ha 3-6 peces al rotor., fins a 8-10 barres de cop.

La distància de temps entre el gir de les barres de proa davantera i posterior és de només unes dècimes de segon.En un període de temps tan curt, només uns quants materials poden entrar a l'àrea d'impacte en conjunt, i la majoria de materials, especialment materials grans, només necessiten un extrem per entrar a la zona d'impacte, de manera que la barra de cop no colpeja el centre de gravetat. del bloc de material, és a dir, la barra de cop no colpeja el centre de gravetat del bloc de material.Es trenca l'impacte frontal amb tot el bloc de material, però es realitza la col·lisió obliqua.

D'aquesta manera, no només es redueix l'efecte de trituració, sinó que també es produeix un conflicte de lliscament entre el material i la barra de cop, que fa que la barra de cop es desgasti molt ràpidament.A més, després que la pols s'enganxi a la placa d'impacte, el conflicte entre la barra de cop i el material en pols es fa més greu i la barra de cop es desgasta més ràpidament.

Per reduir el desgast de les barres de cop, el nombre de barres de cop al rotor no ha de ser massa, el diàmetre del rotor no ha de ser massa petit, l'alçada de les barres de cop s'ha d'augmentar adequadament i la pols. , el sòl i la humitat que el personatge va endevinar s'haurien de seleccionar prèviament tant com sigui possible..

3. L'estructura i el mètode de fixació de la barra de cop L'estructura de la barra de cop i el seu mètode de fixació també afecten la seva vida útil.Ara, per a la trituradora d'impacte fabricada al meu país, el 80% de les barres de cop es fixen amb cargols avellanats.Aquest mètode de fixació té els avantatges d'una estructura senzilla, un desmuntatge i un muntatge convenients i no cal treure el rotor fora del cos durant la substitució.Per superar aquest defecte, la barra de cop es fixa amb més seguretat, però la ranura posterior de la barra de cop s'ha de mecanitzar.Algunes trituradores tenen barres de cop que perforan les ranures del rotor des del costat.

El mètode de perforació fixa de falca té una inclinació d'1:5 a banda i banda de la fixa, i es fixa per la força centrífuga generada durant el funcionament de la clau anglesa.Els dos extrems de les barres de cop d'aquesta estructura s'han de pressionar amb plaques de pressió per evitar el moviment.Aquest mètode de fixació no és gaire fiable, no és segur durant l'operació i és probable que la barra de cop surti volant, per la qual cosa és millor no utilitzar-la.

També hi ha una mena d'ús de ferro de falca per fixar la barra de cop, es posa a la ranura del rotor i el ferro de falca amb pendent a ambdós costats s'introdueix al martell de falca des del costat del rotor.Després que la barra de cop s'estigui prèviament, la barra de cop, el ferro de la falca i el rotor es tornaran cada cop més ajustats sota l'efecte de la força centrífuga durant el funcionament, i el funcionament és fiable, però és difícil de desmuntar i muntar, i rarament és utilitzat ara.

4. La qualitat de producció de la barra de cop, la precisió del pes de la barra de cop s'ha de garantir estrictament durant el procés de producció.La diferència de pes no ha de superar els 0,5 kg.Després d'instal·lar la barra de cop al rotor, cal una prova d'equilibri estàtic.Quan el rotor ha de deixar de rodar, no es permet retrocedir 1/10 del cercle en cap direcció.

Shanvim com a proveïdor global de peces de desgast de trituradores, fabriquem peces de desgast de trituradores de con per a diferents marques de trituradores.Tenim més de 20 anys d'història en l'àmbit de les PARTS DE DESGAT DE TRITURADORA.Des de 2010, hem exportat a Amèrica, Europa, Àfrica i altres països del món.