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インパクトプレートの寿命に影響を与える要因。インパクトプレートはブローバーに次ぐ耐摩耗部品であり、大きな衝撃荷重を受けます。

1. 衝撃板の素材は高マンガン鋼が一般的に鋳造されており、中炭素鋼棒も使用されます。石炭を砕けば普通の鋼板でも溶接できます。高マンガン鋼で鋳造されたインパクトプレートは、インパクトクラッシャーの用途によっては比較的寿命が短くなります。衝撃板の耐摩耗材質を検討する必要がある。

一部の海外工場では耐摩耗性プラスチックを使用して衝撃板を包んだり、衝撃板の溝にある石を溶かして金属表面を置き換えたりして、衝撃板の耐用年数を改善しているところもあります。一部の工場では、衝撃板の摩耗規則に従って、各部品の摩耗度合いに応じていくつかの仕切り装置を選択して交換することで、耐用年数が2倍以上になります。

2. インパクトプレートの形状 インパクトプレートの材質による耐摩耗性の向上に加え、インパクトプレートの形状にも注目してください。衝撃破砕機の中には、ジグザグ衝撃板を使用するものもあります。構造が単純で製造も簡単ですが、破砕物の最も効果的な衝撃破砕を保証することができず、破砕キャビティが減少することが多く、衝撃板のエッジやコーナーもすぐに摩耗します。

材料が衝突板に対して垂直ではないため、せん断力が発生し、衝突板が形成されて摩耗が促進されます。さらに、破線は粉末や湿った材料の付着によって発生することが多く、破砕キャビティがさらに減少し、破砕効果に影響を与えます。

インパクトクラッシャーローター使用上の注意

1. ローターの静的バランス インパクトクラッシャーは、設置、作業、メンテナンスの際、ローターの静的バランスに特に注意を払う必要があります。向きを変えるかブローバーを交換するかに関係なく、ローターの静的不均衡が激しい振動やベアリングの加熱を引き起こすのを防ぐために、ローターのブローバーも一緒に交換する必要があります。ブローバーを回転させたり、新しいブローバーと交換したりするときは、ブローバーの重量を測定し、同じ重量または重量差がごくわずか（0.5kg）のブローバーを円周に沿って対称に配置し、全体が均一になるようにします。ローターは静的バランスの状態にあります。それでも強調される場合には、ローターにバランスウェイトを一時的に追加する方法で対応できます。

2. ローターの滑らかな機械の作業プロセス中、ローターのメインベアリングの温度上昇を観察するように注意してください。通常は60℃を超えてはならず、最大でも75℃を超えてはなりません。温度上昇がこのルールを超える場合は、すぐに車を駐車して確認し、効果的な対策を講じる必要があります。ローター両端の転がり軸受にはオイルまたは二硫化モリブデングリース潤滑が可能で、シフトごとに定期的に少量（2～3回）のグリースを注入します。

3. 密閉粉塵除去 インパクトクラッシャーの作業中には比較的多量の粉塵が発生します。破砕機のすべての部分が適切に密閉されることに加えて、作業場には換気および集塵装置が設置されている必要があります。ダブルローターインパクトクラッシャーの場合、2つのローターの伝達部を別々に起動します。粉砕装置一式の起動順序は、集塵装置→コンベア→粉砕機→フィーダーの順となります。駐車順序はその逆です。

反撃ブレーカーを正しく設置、保守、保護してください。稼働中に異常が見つかった場合は、損失の拡大を防ぎ、装置の安定稼働を確保するために、直ちに稼働を停止してメンテナンスを行う必要があります。

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