Фактар, які ўплывае на тэрмін службы ударнай пласціны.Ударная пласціна з'яўляецца зносаўстойлівай часткай, якая саступае толькі ўдарнай дужцы, і яна вытрымлівае вялікую ўдарную нагрузку.
1. Сыравіна ўдарнай пласціны звычайна адліваецца са сталі з высокім утрыманнем марганца, а таксама выкарыстоўваюцца стрыжні з сярэдняй вугляродзістай сталі.Калі вуголле разбіваецца, яго таксама можна зварыць звычайнымі сталёвымі пласцінамі.Ударная пласціна, адлітая са сталі з высокім утрыманнем марганца, мае адносна нізкі тэрмін службы ў залежнасці ад прымянення ўдарнай драбнілкі.Неабходна вывучыць зносаўстойлівасць матэрыялу ўдарнай пласціны.
Некаторыя замежныя заводы выкарыстоўваюць зносаўстойлівы пластык для абкручвання ўдарнай пласціны або плавяць камяні ў канаўцы ўдарнай пласціны для замены металічнай паверхні, што павялічвае тэрмін службы ўдарнай пласціны.Некаторыя заводы, у адпаведнасці з правіламі зносу ўдарнай пласціны, выбіраюць некаторыя перагародкі і замяняюць іх у залежнасці ад ступені зносу кожнай дэталі, і тэрмін службы павялічваецца больш чым у два разы.
2. Форма ўдарнай пласціны У дадатак да павышэння зносаўстойлівасці з пункту гледжання матэрыялу ўдарнай пласціны варта адзначыць і форму ўдарнай пласціны.Некаторыя ўдарныя драбнілкі выкарыстоўваюць зігзагападобныя ўдарныя пласціны.Хоць структура простая і вытворчасць простая, гэта не можа гарантаваць найбольш эфектыўнае ўдарнае драбненне здробненых матэрыялаў, і паражніну драбнення часта памяншаецца, а краю і куты ўдарнай пласціны таксама хутка зношваюцца.
Паколькі матэрыял размешчаны не перпендыкулярна ўдарнай пласціне, часта ўзнікае сіла зруху, утвараючы ўдарную пласціну для паскарэння зносу.Акрамя таго, ламаная лінія часта ўзнікае з-за прыліпання парашка або вільготнага матэрыялу, што яшчэ больш памяншае паражніну драбнення і ўплывае на эфект драбнення.
Меры засцярогі пры выкарыстанні ротараў ударных драбнілак
1. Статычны баланс ротара Ўдарная драбнілку павінна звяртаць асаблівую ўвагу на статычны баланс ротара падчас мантажу, працы і тэхнічнага абслугоўвання.Незалежна ад павароту або замены ўдарных стрыжняў, ударныя брусы на ротары павінны быць заменены разам, каб прадухіліць статычны дысбаланс ротара ад моцнай вібрацыі і нагрэву падшыпнікаў.Калі ўдарны брусок пераварочваецца або замяняецца новым, яго трэба ўзважыць, і рычагі з аднолькавай вагай або вельмі невялікай розніцай у вазе (0,5 кг) павінны быць размешчаны сіметрычна па акружнасці так, каб увесь ротар знаходзіцца ў стане статычнай раўнавагі.Калі ўпор ўсё ж ёсць, то для барацьбы з ім можна выкарыстоўваць метад часовага дадання балансіра да ротара.
2. У працэсе працы гладкай машыны ротара звярніце ўвагу на павышэнне тэмпературы карэннага падшыпніка ротара, якое звычайна не павінна перавышаць 60 ℃ і не больш за 75 ℃.Калі павышэнне тэмпературы перавышае гэта правіла, трэба хутка прыпаркаваць аўтамабіль, каб праверыць і прыняць эфектыўныя меры.Падшыпнікі качэння на абодвух канцах ротара можна выкарыстоўваць для змазкі алеем або дысульфідам малібдэна, і невялікая колькасць (2-3 разы) змазкі рэгулярна ўпырскваецца кожную змену.
3. Герметычнае выдаленне пылу Падчас працы ўдарнай драбнілкі пылу адносна шмат.У дадатак да добрай герметызацыі ўсіх частак драбнілку ў майстэрні неабходна ўсталяваць вентыляцыйнае і пылаўлоўлівае абсталяванне.Калі гэта двухротарная ўдарная драбнілку, трансмісійныя часткі двух ротараў павінны запускацца асобна.Паслядоўнасць запуску ўсяго комплексу драбільна абсталявання павінна быць наступнай: пылеулавливающее абсталяванне-канвеер-драбнілку-кармільнік;паслядоўнасць паркоўкі прама наадварот.
Правільна ўстанаўлівайце, абслугоўвайце і абараняйце выключальнік контратакі.Калі падчас працы выяўляецца няспраўнасць, яе неабходна неадкладна спыніць для правядзення тэхнічнага абслугоўвання, каб прадухіліць вялікія страты і забяспечыць стабільную працу абсталявання.
Shanvim, як сусветны пастаўшчык зношвальных дэталяў для драбнілак, мы вырабляем зношвальныя дэталі для конусных драбнілак для розных марак драбнілак.Мы маем больш чым 20-гадовую гісторыю ў галіне зношаных дэталяў драбнілкі.З 2010 года мы экспартуем у Амерыку, Еўропу, Афрыку і іншыя краіны свету.
Час публікацыі: 7 верасня 2022 г