Iskumurskainta käytetään laajalti jokikivien, graniitin, basaltin, rautamalmin, kalkkikiven, kvartsikiven ja muiden materiaalien murskaamiseen sekä iskumurskaimen kulutusta kestävien osien murskaukseen, puhalluspalkki on kulumista kestävä ydinosa. iskumurskain, koska puhalluspalkki on iskumurskain murskaa pääasiassa materiaaleja, joten iskumurskaimen puhallustangon suunnittelun tulee täyttää luotettavan toiminnan, helpon lastauksen ja purkamisen sekä puhalluspalkin metallin paremman käytön vaatimukset.Iskumurskaimen puhalluspalkki on yleensä valmistettu runsaan kromipitoisesta valuraudasta, korkea-mangaaniteräksestä ja muusta kulutusta kestävästä seosteräksestä.Muotoja on monia, jotka yleensä liittyvät läheisesti kiinnitystapaan ja työkuormaan, ja yleisesti käytetyt ovat pitkiä nauhoja.Työprosessin aikana iskumurskaimen puhallustanko on pääosin vastuussa nopeasta iskusta materiaaliin, suorasta kosketuksesta materiaaliin ja roottorin käyttämästä nopeasta pyörimisestä, joka on taipuvainen löystymään, joten sen täytyy kiristetään.Kiinnitysmenetelmä esitellään yksityiskohtaisesti.
1. Iskumurskaimen kulutusta kestävien osien upotettu kiinnitysmenetelmä
Puhallustanko työnnetään roottorin uraan sivulta, ja molemmat päät on asetettava painelevyillä aksiaalisen liikkeen estämiseksi, koska kiinnityspultit poistetaan, mikä parantaa puhalluspalkin työn luotettavuutta.Hyödynnä vasaran pyöriessä syntyvää keskipakovoimaa ja sen osuessa ja murtuessa syntyvää reaktiovoimaa kiristämiseen ja itselukittumiseen, ja roottorin kulumisalttiista osista tehdään vaihdettava rakenne, joten se on helppo koota ja purkaa ja helppo valmistaa.Tämän menetelmän metallin käyttöaste on alhainen, mutta parannettu upotettu kiinnitysmenetelmä käyttää uritettua puhallustankoa, ja vasaran pinnassa on pitkittäisiä uria, mikä vähentää metallin kulutusta huomattavasti, ja työpinta voidaan myös vaihtaa neljään. kertaa, puhalluspalkin käyttöikä pidentää tehokkaasti.
2. Iskumurskaimen kulutusta kestävien osien puhalluspalkkikiilan kiinnitystapa
Tämä menetelmä on pääasiassa työntämällä kiila puhallustangon ja roottorin väliseen vastaavaan rakoreikään sen kiinnittämiseksi.Kiilakiinnitysmenetelmä on luotettavampi työssä ja kätevämpi lastaamisessa ja purkamisessa.Koska puhallustangon ja roottorin välinen suhteellinen liike on eliminoitu, roottorin kuluminen vähenee.Se voi vähentää huomattavasti puhalluspalkin ja roottorin kulumisastetta, mutta metallin käyttöaste voi olla alhainen.
3. Iskumurskaimen kulutusta kestävien osien puhalluspulttien kiinnitystapa
Tässä menetelmässä puhalluspalkki kiinnitetään roottorin puhallustangon istukkaan pulteilla.Puhallustangon istuin on tapin muotoinen, mikä voi käyttää tappia kestämään puhalluspalkin iskuvoiman työn aikana, välttämään pulttien katkeamista ja parantamaan pulttiliitoksen luotettavuutta.Pulttien kiristys on suoritettava kahdessa vaiheessa, joista ensimmäinen on alkukiristys.Alkukiristys kiristetään 60-80 %:iin pultin vakioaksiaalivoimasta, ja alkukiristysmomentin arvo ei saa olla pienempi kuin 30 % lopullisen kiristysmomentin arvosta.Toinen kiristys on viimeinen kiristys, ja vääntöleikkaustyyppisten lujien pulttien tulee ruuvata torx-istukka irti viimeisen kiristyksen aikana.Jotta kaikki pulttiryhmän pultit olisivat tasaisesti jännittyneet, alkukiristys ja loppukiristys tulee suorittaa tietyssä järjestyksessä.
Edellä mainittujen kiinnitysmenetelmien lisäksi puhalluspalkki voidaan valmistaa korkealaatuisista materiaaleista kulumisen ja löysyyden vähentämiseksi, ja kiinnitystilanne tulee tarkistaa säännöllisesti löystymisen ja laitevian välttämiseksi.Shanvim tuo suurimmalle osalle käyttäjistä ja ystävistä iskumurskaimen kulutusta kestävien osien puhallustangon asennusmenetelmän toivoen olevansa hyödyllinen suurimmalle osalle käyttäjistä ja ystävistä.
Shanvim murskaimien kuluvien osien maailmanlaajuisena toimittajana valmistamme kartiomurskaimien kuluvia osia eri merkkien murskaimille.Meillä on yli 20 vuoden historia murskaimien KULUTUSOSIEN alalla.Vuodesta 2010 lähtien olemme vienyt Amerikkaan, Eurooppaan, Afrikkaan ja muihin maailman maihin.
Postitusaika: 12.1.2023