Năng lực sản xuất của máy nghiền hàm liên quan đến nhiều yếu tố như kích thước hạt và độ cứng của vật liệu, loại và kích thước của máy nghiền và chế độ hoạt động của máy nghiền, dẫn đến giảm công suất sản xuất của máy nghiền hàm. thiết bị và giảm hiệu quả sản xuất của máy nghiền.Làm thế nào để cải thiện Năng suất của máy nghiền hàm?Phần sau đây cho bạn biết cách tăng công suất sản xuất của máy nghiền hàm.
1. Việc cho ăn đồng đều và lượng cho ăn được kiểm soát chặt chẽ.
Nói chung, lượng thức ăn càng lớn thì thời gian nghiền của máy nghiền hàm càng lâu và độ mòn của máy cũng sẽ tăng lên, đây đều là những yếu tố ảnh hưởng đến năng suất sản xuất của máy nghiền hàm.Vì vậy, người dùng phải kiểm soát chặt chẽ nguyên liệu trong quá trình sản xuất và vận hành.Không để các vật liệu chưa nghiền như vật liệu có kích thước hạt quá lớn, độ cứng tuyệt vời, vật liệu có hàm lượng nước cao hoặc khối sắt đi vào khoang nghiền và cũng phải giữ đồng đều cho ăn..
2. Điều chỉnh kích thước cổng xả kịp thời
Điều chỉnh kích thước của cửa xả kịp thời.Trong sản xuất, kích thước của cổng xả phải được điều chỉnh kịp thời theo tính chất của vật liệu.Việc tăng cổng xả của máy đúng cách không chỉ có thể nâng cao năng suất sản xuất mà còn giúp máy không bị tắc nghẽn.Phạm vi điều chỉnh thường nằm trong khoảng từ 10mm-300mm.
3. Tốc độ trục lệch tâm phù hợp
Trong các điều kiện làm việc nhất định, công suất sản xuất của máy nghiền hàm tăng lên khi tốc độ trục lệch tâm tăng.Khi tốc độ đạt đến một giá trị nhất định thì năng suất sản xuất của máy nghiền càng lớn.Sau đó, khi tốc độ quay tăng trở lại, năng suất sản xuất giảm mạnh, hàm lượng sản phẩm bị nghiền quá kỹ cũng tăng lên.Công suất tiêu thụ cụ thể không thay đổi nhiều khi tăng tốc độ quay trước khi đạt tốc độ sản xuất định mức, nhưng sau khi đạt công suất sản xuất định mức, mức tiêu thụ điện tăng mạnh khi tốc độ quay tăng.Vì vậy, cần lựa chọn tốc độ trục lệch tâm phù hợp để nâng cao năng suất và giảm tiêu hao năng lượng.
4. Lựa chọn phụ kiện cho thiết bị nghiền có khả năng chống mài mòn tốt
Khả năng chống mài mòn của các bộ phận nghiền (đầu búa, tấm hàm) của thiết bị nghiền càng tốt thì công suất nghiền càng lớn.Nếu không chịu mài mòn sẽ ảnh hưởng đến khả năng nghiền của máy nghiền hàm.
5. Công tác bảo trì máy nghiền hàm
Để máy nghiền hàm hoạt động hiệu quả hơn, đạt công suất sản xuất định trước và giảm thất thoát phụ kiện, chỉ chú ý đến những điều trên là chưa đủ mà còn phải bảo trì thiết bị thường xuyên, đặc biệt đối với máy nghiền hàm và các thiết bị khác. những bộ phận dễ bị tổn thương.Việc bảo trì thiết bị không chỉ có thể làm giảm sự hao mòn của phụ kiện, kéo dài tuổi thọ của thiết bị mà còn nâng cao hiệu quả hiệu quả công việc và giảm chi phí sản xuất.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., được thành lập vào năm 1991. Công ty là doanh nghiệp đúc các bộ phận chịu mài mòn.Các sản phẩm chính là các bộ phận chịu mài mòn như lớp phủ, tấm lót bát, tấm hàm, búa, thanh đòn, lớp lót máy nghiền bi, v.v.. Có loại trung bình và cao, Thép mangan siêu cao, thép hợp kim carbon trung bình, thấp, vật liệu gang có hàm lượng crom trung bình và cao, v.v. Công ty chủ yếu sản xuất và cung cấp vật liệu đúc chịu mài mòn cho khai thác mỏ, xi măng, vật liệu xây dựng, xây dựng cơ sở hạ tầng, năng lượng điện, cốt liệu cát sỏi, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp khác.
Shanvim với tư cách là nhà cung cấp phụ tùng máy nghiền toàn cầu, chúng tôi sản xuất phụ tùng máy nghiền hình nón cho các nhãn hiệu máy nghiền khác nhau.Chúng tôi có hơn 20 năm lịch sử trong lĩnh vực PHỤ TÙNG MÁY NÉN.Từ năm 2010, chúng tôi đã xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu, Châu Phi và các nước khác trên thế giới.
Thời gian đăng: Oct-20-2022