Kæbeknuserens produktionskapacitet er relateret til mange faktorer, såsom materialets partikelstørrelse og hårdhed, knuserens type og størrelse og knuserens driftstilstand, hvilket fører til reduktion af produktionskapaciteten af kæbeknuseren. udstyr og reduktion af knuserens produktionseffektivitet.Hvordan forbedres Hvad med produktiviteten af kæbeknusere?Det følgende fortæller dig, hvordan du øger kæbeknuserens produktionskapacitet.
1. Fodringen er ensartet, og fodermængden er strengt kontrolleret.
Generelt kan man sige, at jo større tilførselsmængden er, desto længere bliver kæbeknuserens knusetid, og sliddet på maskinen vil også stige, hvilket alle er faktorer, der påvirker kæbeknuserens produktionskapacitet.Derfor anbefales det, at brugeren skal nøje kontrollere materialerne under produktions- og driftsprocessen.Lad ikke de ikke-knuste materialer såsom materialer med for stor partikelstørrelse, fremragende hårdhed, materialer med højt vandindhold eller jernblokke trænge ind i knusehulrummet, og skal også holde fodringen ensartet..
2. Juster størrelsen på udløbsporten i tide
Juster størrelsen på udløbsåbningen i tide.I produktionen skal størrelsen af udløbsporten justeres i tide i henhold til materialets art.Korrekt forøgelse af maskinens udledningsport kan ikke kun forbedre produktionskapaciteten, men også forhindre maskinen i at tilstoppe.Det justerbare område er generelt mellem 10 mm-300 mm.
3. Passende excentrisk akselhastighed
Under de givne arbejdsforhold øges kæbeknuserens produktionskapacitet med forøgelsen af den excentriske akselhastighed.Når hastigheden når en vis værdi, er produktionskapaciteten af knuseren større.Derefter, når rotationshastigheden igen stiger, falder produktionskapaciteten kraftigt, og indholdet af overknuste produkter stiger også.Det specifikke strømforbrug ændres ikke meget med stigningen af rotationshastigheden, før den nominelle produktionshastighed nås, men efter at have nået den nominelle produktionskapacitet, stiger strømforbruget kraftigt med stigningen af rotationshastigheden.Derfor bør den passende excentriske akselhastighed vælges for at forbedre produktiviteten og reducere energiforbruget.
4. Vælg tilbehør til knuseudstyr med god slidstyrke
Jo bedre slidstyrke af knusedelene (hammerhoved, kæbeplade) på knuseudstyret er, jo større er knusekapaciteten.Hvis den ikke er slidstærk, vil det påvirke kæbeknuserens knusekapacitet.
5. Vedligeholdelsesarbejde af kæbeknuser
For at få kæbeknuseren til at fungere mere effektivt, opnå den forudbestemte produktionskapacitet og reducere tabet af tilbehør, er det ikke nok kun at være opmærksom på ovenstående, men også at vedligeholde udstyret regelmæssigt, især for kæbeknuseren og andre sårbare dele.Vedligeholdelsen af udstyret kan ikke kun reducere sliddet på tilbehøret, forlænge udstyrets levetid, men også effektivt forbedre arbejdseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., etableret i 1991. Virksomheden er en virksomhed, der støber slidstærke dele.Hovedprodukterne er de slidbestandige dele såsom kappe, skålforing, kæbeplade, hammer, blæsestang, kuglemølleforing osv.. Der er medium og høj, ultrahøj manganstål, medium kulstoflegeret stål, lav, medium og høj krom støbejernsmaterialer osv.. Det producerer og leverer hovedsageligt slidstærke støbegods til minedrift, cement, byggematerialer, infrastrukturkonstruktion, elektrisk kraft, sand- og grustilslag, maskinfremstilling og andre industrier.
Shanvim som en global leverandør af sliddele til knusere fremstiller vi sliddele til kegleknusere til forskellige mærker af knusere.Vi har mere end 20 års historie inden for CRUSHER WEAR PARTS.Siden 2010 har vi eksporteret til Amerika, Europa, Afrika og andre lande i verden.
Indlægstid: 20. oktober 2022