Žokļa drupinātāja ražošanas jauda ir saistīta ar daudziem faktoriem, piemēram, materiāla daļiņu izmēru un cietību, drupinātāja veidu un izmēru, kā arī drupinātāja darbības režīmu, kā rezultātā samazinās smalcinātāja ražošanas jauda. iekārtas un drupinātāja ražošanas efektivitātes samazināšana.Kā uzlabot Kā ar žokļu drupinātāju produktivitāti?Tālāk ir norādīts, kā palielināt žokļu drupinātāja ražošanas jaudu.
1. Barošana ir vienmērīga, un barošanas daudzums tiek stingri kontrolēts.
Vispārīgi runājot, jo lielāks ir padeves daudzums, jo ilgāks ir žokļu drupinātāja drupināšanas laiks, kā arī palielināsies mašīnas nodilums, kas ir visi faktori, kas ietekmē žokļu drupinātāja ražošanas jaudu.Tāpēc lietotājam ir ieteicams stingri kontrolēt materiālus ražošanas un ekspluatācijas procesā.Neļaujiet drupināšanas dobumā nonākt nesasmalcinātiem materiāliem, piemēram, materiāliem ar pārmērīgu daļiņu izmēru, izcilu cietību, materiāliem ar augstu ūdens saturu vai dzelzs blokiem, un tiem arī jānodrošina viendabīga barošana..
2. Laicīgi noregulējiet izplūdes atveres izmēru
Savlaicīgi noregulējiet izplūdes atveres izmēru.Ražošanā izplūdes atveres izmērs ir savlaicīgi jāpielāgo atbilstoši materiāla īpašībām.Pareizi palielinot iekārtas izplūdes atveri, var ne tikai uzlabot ražošanas jaudu, bet arī novērst iekārtas aizsērēšanu.Regulējamais diapazons parasti ir no 10 mm līdz 300 mm.
3. Atbilstošs ekscentriskās vārpstas ātrums
Dotajos darba apstākļos žokļu drupinātāja ražošanas jauda palielinās, palielinoties ekscentriskās vārpstas ātrumam.Kad ātrums sasniedz noteiktu vērtību, drupinātāja ražošanas jauda ir lielāka.Pēc tam, rotācijas ātrumam atkal palielinoties, strauji krītas ražošanas jauda, palielinās arī pārslīpēto produktu saturs.Īpatnējais jaudas patēriņš, palielinoties rotācijas ātrumam pirms nominālā ražošanas ātruma sasniegšanas, īpaši nemainās, bet pēc nominālās ražošanas jaudas sasniegšanas, palielinoties rotācijas ātrumam, elektroenerģijas patēriņš strauji palielinās.Tāpēc ir jāizvēlas atbilstošs ekscentriskās vārpstas ātrums, lai uzlabotu produktivitāti un samazinātu enerģijas patēriņu.
4. Izvēlieties piederumus drupināšanas iekārtām ar labu nodilumizturību
Jo labāka ir drupināšanas iekārtas drupināšanas daļu (āmura galvas, žokļa plāksnes) nodilumizturība, jo lielāka ir drupināšanas jauda.Ja tas nav nodilumizturīgs, tas ietekmēs žokļu drupinātāja saspiešanas spēju.
5. Žokļa drupinātāja apkopes darbi
Lai žokļu drupinātājs strādātu efektīvāk, sasniegtu iepriekš noteikto ražošanas jaudu un samazinātu piederumu zudumus, nepietiek tikai pievērst uzmanību iepriekšminētajam, bet arī regulāri veikt iekārtu apkopi, īpaši žokļu drupinātājam u.c. neaizsargātās daļas.Iekārtas apkope var ne tikai samazināt piederumu nodilumu, pagarināt iekārtas kalpošanas laiku, bet arī efektīvi uzlabot darba efektivitāti un samazināt ražošanas izmaksas.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., dibināta 1991.gadā. Uzņēmums ir nodilumizturīgu detaļu liešanas uzņēmums.Galvenie produkti ir nodilumizturīgās daļas, piemēram, apvalks, bļodas starplika, žokļa plāksne, āmurs, pūšanas stienis, lodīšu dzirnavu starplika utt. Ir vidēja un augsta, īpaši augsta mangāna tērauda, vidēja oglekļa leģētā tērauda, zema, vidēja un augsta hroma čuguna materiāli utt. Tas galvenokārt ražo un piegādā nodilumizturīgus lējumus kalnrūpniecības, cementa, būvmateriālu, infrastruktūras būvniecības, elektroenerģijas, smilšu un grants pildvielu, mašīnu ražošanas un citām nozarēm.
Shanvim kā drupinātāju dilstošo detaļu piegādātājs pasaulē, mēs ražojam konusveida drupinātāju dilstošās daļas dažādu zīmolu drupinātājiem.Mums ir vairāk nekā 20 gadu vēsture DRUPIŅU NODILTA DAĻU jomā.Kopš 2010. gada esam eksportējuši uz Ameriku, Eiropu, Āfriku un citām pasaules valstīm.
Publicēšanas laiks: 20.-20.2022