NYHETER

Produksjonskapasiteten til kjeveknuseren er relatert til mange faktorer som partikkelstørrelsen og hardheten til materialet, typen og størrelsen på knuseren og driftsmodusen til knuseren, noe som fører til reduksjon av produksjonskapasiteten til knuseren. utstyr og reduksjon av produksjonseffektiviteten til knuseren.Hvordan forbedres Hva med produktiviteten til kjeveknusere?Følgende forteller deg hvordan du kan øke produksjonskapasiteten til kjeveknuseren.

1. Fôringen er jevn, og fôringsmengden er strengt kontrollert.

Generelt sett er det slik at jo større matemengden er, desto lengre blir knusetiden til kjeveknuseren, og slitasjen på maskinen vil også øke, som alle er faktorer som påvirker produksjonskapasiteten til kjeveknuseren.Derfor anbefales det at brukeren må kontrollere materialene strengt under produksjons- og driftsprosessen.Ikke la ikke-knuste materialer som materialer med for stor partikkelstørrelse, utmerket hardhet, materialer med høyt vanninnhold eller jernblokker komme inn i knusehulen, og må også holde fôringen jevn..

2. Juster størrelsen på utløpsporten i tide

Juster størrelsen på utløpsåpningen i tide.I produksjonen bør størrelsen på utløpsporten justeres i tide i henhold til materialets art.Riktig økning av utløpsporten til maskinen kan ikke bare forbedre produksjonskapasiteten, men også forhindre at maskinen tetter seg.Det justerbare området er vanligvis mellom 10 mm-300 mm.

3. Passende eksentrisk akselhastighet

Under de gitte arbeidsforholdene øker produksjonskapasiteten til kjeveknuseren med økningen av den eksentriske akselhastigheten.Når hastigheten når en viss verdi, er produksjonskapasiteten til knuseren større.Etter det, når rotasjonshastigheten øker igjen, synker produksjonskapasiteten kraftig, og innholdet av overknuste produkter øker også.Det spesifikke strømforbruket endres ikke mye med økningen av rotasjonshastigheten før den når den nominelle produksjonshastigheten, men etter å ha nådd den nominelle produksjonskapasiteten, øker kraftforbruket kraftig med økningen av rotasjonshastigheten.Derfor bør den passende eksentriske akselhastigheten velges for å forbedre produktiviteten og redusere energiforbruket.

4. Velg tilbehør til knuseutstyr med god slitestyrke

Jo bedre slitestyrke på knusedelene (hammerhode, kjeveplate) til knuseutstyret er, jo større er knusekapasiteten.Hvis den ikke er slitesterk, vil det påvirke knusekapasiteten til kjeveknuseren.

5. Vedlikeholdsarbeid av kjeveknuser

For å få kjeveknuseren til å fungere mer effektivt, oppnå den forhåndsbestemte produksjonskapasiteten og redusere tapet av tilbehør, er det ikke nok å bare ta hensyn til det ovennevnte, men også å vedlikeholde utstyret regelmessig, spesielt for kjeveknuseren og annet sårbare deler.Vedlikehold av utstyret kan ikke bare redusere slitasjen på tilbehøret, forlenge levetiden til utstyret, men også effektivt forbedre arbeidseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., etablert i 1991. Selskapet er en slitebestandig støping av deler.Hovedproduktene er de slitesterke delene som mantel, bolleforing, kjeveplate, hammer, blåsestang, kulemølleforing, etc.. Det er middels og høye , Ultrahøyt manganstål, middels karbonlegert stål , lav, støpejernsmaterialer med middels og høy krom, etc.. Den produserer og leverer hovedsakelig slitesterke støpegods for gruvedrift, sement, byggematerialer, infrastrukturkonstruksjon, elektrisk kraft, sand og grustilslag, maskinproduksjon og annen industri.

Shanvim som en global leverandør av slitedeler til knusere, produserer vi slitedeler for kjegleknusere til forskjellige merker av knusere.Vi har mer enn 20 års historie innen KNUSSER SLITDELER.Siden 2010 har vi eksportert til Amerika, Europa, Afrika og andre land i verden.