ସମ୍ବାଦ

ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନେକ କାରଣ ସହିତ ଜଡିତ ଯେପରିକି ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ କଠିନତା, କ୍ରସରର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର, ଏବଂ କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ଧାରା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ |କିପରି ଉନ୍ନତି କରିବେ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦକତା ବିଷୟରେ?ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ ତାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆପଣଙ୍କୁ କହିଥାଏ |

1. ଖାଇବା ସମାନ, ଏବଂ ଖାଇବା ପରିମାଣ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଫିଡ୍ ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପରିଧାନ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହାକି ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପଭୋକ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଅଣ-ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇନଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ କଣିକା ଆକାର, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଜଳୀୟ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଲୁହା ବ୍ଲକ୍ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁହାଳକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ଫିଡ୍ ୟୁନିଫର୍ମ ମଧ୍ୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |।

2. ସମୟ ସମୟରେ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟର ଆକାର ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ସମୟ ସମୟରେ ଡିସଚାର୍ଜ ଖୋଲିବାର ଆକାର ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |ଉତ୍ପାଦନରେ, ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟର ଆକାର ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |ଯନ୍ତ୍ରର ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ ହେବାକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ |ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିସର ସାଧାରଣତ 10 10mm-300mm ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ |

3. ଉପଯୁକ୍ତ ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟ ଗତି |

ପ୍ରଦତ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ଗତିର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଗତି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ, କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ |ଏହା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ପୁନର୍ବାର ବ increases େ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ବ increases େ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ରେଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ରେଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟ ଗତି ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

4. ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ବାଛନ୍ତୁ |

ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର (ହାମର ମୁଣ୍ଡ, ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍) ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଯେତେ ଭଲ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ସେତେ ଅଧିକ |ଯଦି ଏହା ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଚୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

5. ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ |

ଜହ୍ନ କ୍ରସରକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, କେବଳ ଉପରୋକ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶକୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଜହ୍ନ କ୍ରସର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଇଁ | ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡିକ |ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କେବଳ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇପାରେ, ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

1991 ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଶାନଭିମ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି (ଜିନ୍ହୁଆ) କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍।ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଂଶ ଯଥା ମେଣ୍ଟାଲ୍, ବାଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍, ଜାବ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ହାମର୍, ବ୍ଲୋ ବାର୍, ବଲ୍ ମିଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଇତ୍ୟାଦି | ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି .. ଏହା ମୁଖ୍ୟତ mining ଖଣି, ସିମେଣ୍ଟ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ନିର୍ମାଣ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି, ବାଲି ଏବଂ କଙ୍କଡା ଏଗ୍ରିଗେଟ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯୋଗାଇଥାଏ |

ଶାନଭିମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିଥିବା କ୍ରସରର ଏକ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କ୍ରସର ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧି କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ |CRUSHER WEAR PARTS କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ଅଛି |2010 ପରଠାରୁ ଆମେ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ବିଶ୍ other ର ଅନ୍ୟ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରିଛୁ।