NUUS

Die produksiekapasiteit van die kakebeenbreker hou verband met baie faktore soos die deeltjiegrootte en hardheid van die materiaal, die tipe en grootte van die breker, en die werkingsmodus van die breker, wat lei tot die vermindering van die produksiekapasiteit van die breker. toerusting en die vermindering van die produksiedoeltreffendheid van die breker.Hoe om te verbeter Wat van die produktiwiteit van kakebeenbrekers?Die volgende vertel jou hoe om die produksiekapasiteit van kakebeenbreker te verhoog.

1. Die voeding is eenvormig, en die voerhoeveelheid word streng beheer.

Oor die algemeen, hoe groter die voerhoeveelheid, hoe langer sal die breektyd van die kakebeenbreker, en die slytasie van die masjien ook toeneem, wat alles faktore is wat die produksievermoë van die kakebeenbreker beïnvloed.Daarom word dit aanbeveel dat die gebruiker die materiaal streng beheer tydens die produksie- en bedryfsproses.Moenie toelaat dat die nie-gebreekte materiale soos materiale met oormatige deeltjiegrootte, uitstekende hardheid, materiale met hoë waterinhoud of ysterblokke die vergruisingsholte binnedring nie, en moet ook die voer uniform hou..

2. Pas die grootte van die afvoerpoort betyds aan

Pas die grootte van die afvoeropening betyds aan.In produksie moet die grootte van die afvoerpoort betyds aangepas word volgens die aard van die materiaal.Om die afvoerpoort van die masjien behoorlik te verhoog, kan nie net die produksievermoë verbeter nie, maar ook verhoed dat die masjien verstop.Die verstelbare reeks is gewoonlik tussen 10mm-300mm.

3. Toepaslike eksentrieke asspoed

Onder die gegewe werksomstandighede neem die produksiekapasiteit van die kakebeenbreker toe met die toename van die eksentrieke asspoed.Wanneer die spoed 'n sekere waarde bereik, is die produksievermoë van die breker groter.Daarna, wanneer die rotasiespoed weer toeneem, daal die produksievermoë skerp, en die inhoud van oorgebreekte produkte neem ook toe.Die spesifieke kragverbruik verander nie veel met die verhoging van die roterende spoed voordat die gegradeerde produksietempo bereik word nie, maar na die bereiking van die gegradeerde produksievermoë neem die kragverbruik skerp toe met die verhoging van die roterende spoed.Daarom moet die toepaslike eksentrieke asspoed gekies word om produktiwiteit te verbeter en energieverbruik te verminder.

4. Kies bykomstighede vir druktoerusting met goeie slytasieweerstand

Hoe beter die slytasieweerstand van die drukonderdele (hamerkop, kakebeenplaat) van die druktoerusting is, hoe groter is die vergruisvermoë.As dit nie slytvast is nie, sal dit die breekvermoë van die kakebeenbreker beïnvloed.

5. Onderhoudswerk van kakebeenbreker

Om die kakebeenbreker doeltreffender te laat werk, die voorafbepaalde produksiekapasiteit te bereik en die verlies aan bykomstighede te verminder, is dit nie genoeg om net aan bogenoemde aandag te gee nie, maar ook om die toerusting gereeld te onderhou, veral vir die kakebeenbreker en ander kwesbare dele.Die instandhouding van die toerusting kan nie net die slytasie van die bykomstighede verminder nie, die dienslewe van die toerusting verleng, maar ook die werkdoeltreffendheid effektief verbeter en die produksiekoste verminder.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., gestig in 1991. Die maatskappy is 'n slytvaste onderdele gietonderneming.Die hoofprodukte is die slytvaste dele soos mantel, bakvoering, kakebeenplaat, hamer, blaasbalk, balmeulvoering, ens.. Daar is medium en hoë, Ultra-hoë mangaanstaal, medium koolstoflegeringsstaal, lae, medium en hoë chroom gietyster materiale, ens.. Dit produseer en verskaf hoofsaaklik slytvaste gietstukke vir mynbou, sement, boumateriaal, infrastruktuurkonstruksie, elektriese krag, sand en gruis aggregate, masjinerie vervaardiging en ander nywerhede.

Shanvim as 'n wêreldwye verskaffer van breker-draonderdele, vervaardig ons kegelbreker-draonderdele vir verskillende handelsmerke brekers.Ons het meer as 20 jaar se geskiedenis op die gebied van CRUSHER WEAR PARTE.Sedert 2010 het ons uitgevoer na Amerika, Europa, Afrika en ander lande in die wêreld.