Ishlash jarayonida jag' plitasi tez-tez kiyiladi, bu jag' maydalagichning normal ishlashiga ta'sir qiladi.Ushbu maqola jag' maydalagichning past uglerodli qotishma po'lat materialini o'rganadi va jag' plastinkasining aşınma qarshiligi yaxshi darajaga etganida söndürme haroratini aniqlash uchun jag'ning plastinka qattiqligi va aşınma qarshiligining o'zgarish qonunini muhokama qiladi.
Jag'ning materialini tanlash
1. Ishlab chiqarishda harakatlanuvchi jag' plitasi va qattiq jag' plastinkasi aşınmaya bardoshli yuqori marganetsli po'latdan yasalgan, asosiy podshipnik qoplamasi va eksantrik podshipnik qoplamasi quyma babbitt qotishmasidan qilingan va jag' plitasi quyma temirdan yasalgan. chidamlilik.Jag'li maydalagichning jag' plitasi aşınmaya bardoshli, zarbaga chidamli va yuqori qattiqlik sharoitida xizmat ko'rsatishi kerak.Turli ishlab chiqaruvchilar yuqori marganetsli po'lat, o'rta marganetsli po'lat, qotishma quyma temir, o'rta uglerodli past qotishma aşınmaya bardoshli po'lat va yuqori xromli quyma temir kabi turli xil jag' plastinka materiallaridan foydalanadilar.
2. O'rta uglerodli past qotishma aşınmaya bardoshli po'lat o'rta uglerodli po'lat asosida Cr, Si, Mn, Mo, V kabi turli xil qotishma elementlarni qo'shish orqali olinadi va umumiy qotishma miqdori 5 dan kam. %.Ushbu turdagi o'rta uglerodli past qotishma aşınmaya bardoshli po'lat turli xil uglerod tarkibini va qotishma element tarkibini to'g'ri sozlashi mumkin, shuning uchun u turli xil mexanik xususiyatlarni olish uchun turli issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari bilan mos kelishi mumkin, shuning uchun u ko'proq e'tibor va dasturni jalb qildi.Ushbu maqolada o'rta uglerodli kam qotishma ZG42Mn2Si1REB ning aşınma qarshiligi o'rganildi va qattiqlik va aşınma qarshiligining o'zgarish qonuni söndürme harorati bilan muhokama qilindi va yaxshiroq issiqlik bilan ishlov berish jarayoni olindi.
Tu issiqlik bilan ishlov berish jarayonini tanlash
ZG42Mn2Si1REB po'latining xususiyatlariga ko'ra, söndürmeden keyin olingan martensit strukturasi yuqori qattiqlik va yaxshi aşınma qarshilikka ega.Issiqlik bilan ishlov berish uchun 870 ℃, 900 ℃ va 930 ℃ uchta harorat nuqtasi tanlanadi va temperatura harorati bir xilda 230 ℃ da o'rnatiladi.Materialda Mo elementi mavjud emasligi sababli, qattiqlashishini ta'minlash uchun sovutish uchun 5% Nacl eritmasi ishlatiladi.
Natijalar va tahlillar
1. Söndürme haroratining qattiqlik va aşınma qarshiligiga ta'siri
Har xil haroratlarda söndürülmüş namunalarning qattiqligi HR-150A Rockwell qattiqlik o'lchagichi bilan o'lchandi, har safar 5 ballni o'lchab, keyin o'rtacha qiymatni oldi.Söndürme haroratining oshishi bilan söndürme qattiqligi avval ortib, keyin pasayganligi aniqlandi.Söndürme harorati 870 ℃ bo'lsa, qattiqlik HRC53 dir.Söndürme harorati 900 ℃ ga ko'tarilganda, qattiqlik ham HRC55 ga ko'tariladi.Ko'rinib turibdiki, harorat oshishi bilan qattiqlik kuchayadi;Harorat 930 ℃ gacha ko'tarilganda, qattiqlik HRC54 ga kamayadi va 900 ℃ da so'ndirilsa, qattiqlik yuqori ekanligini aniqlash mumkin.Shuning uchun haroratning oshishi bilan vazn yo'qotish kamayadi.Harorat 930 ℃ gacha ko'tarilganda, eskirish vaznining yo'qolishi 3,5 mg gacha ko'tariladi.Ko'rinib turibdiki, 900 ℃ da so'ndirilsa, uning qattiqligi yuqori va aşınma vaznining yo'qolishi yo'q.O'rta uglerodli past qotishma aşınmaya bardoshli po'lat ZG42Mn2Si1REB yaxshi aşınma qarshilikka ega, bu ayni paytda bu jarayon to'g'ri issiqlik bilan ishlov berish jarayoni ekanligini ko'rsatadi.
2. O'rta uglerodli past qotishma va yuqori marganetsli po'lat o'rtasidagi aşınma qarshiligini taqqoslash
O'rta uglerodli qotishma po'lat ZG42Mn2Si1REBning yuqori aşınma qarshiligini ko'rsatish uchun ushbu material yuqori marganetsli po'lat ZGMn13 bilan taqqoslanadi.Ular orasida ZG42Mn2Si1REB yuqorida aytib o'tilgan texnologik sharoitlarga muvofiq 900 ℃ da so'ndirish va 230 ℃ da temperleme sinovidan o'tkazildi va yuqori marganetsli po'lat ZGMn13 suv bilan qattiqlashtirildi.Eksperimental natijalar shuni ko'rsatadiki, birinchisining aşınma qarshiligi ikkinchisiga nisbatan 1,5 baravar ko'pdir, bu o'rta uglerodli past qotishma po'latdan yasalgan jag' plitasi materialning potentsialini to'liq bajarganligini va tegishli issiqlik bilan ishlov berish sharoitida mukammal aşınma qarshilikka ega ekanligini ko'rsatadi.
Materiallar narxiga kelsak, yuqori marganetsli po'lat 13% gacha Mn ni o'z ichiga oladi, shuning uchun u juda ko'p qotishma elementlarni iste'mol qilishi kerak.Yuqori marganetsli po'lat bilan solishtirganda, o'rta uglerodli kam qotishma po'lat ZG42Mn2Si1REB faqat 3% ~ 4% qotishma elementlarni o'z ichiga oladi va yuqori baholi Cr va Mo elementlarini o'z ichiga olmaydi, shuning uchun u yuqori narx raqobatbardosh ustunlikka ega.Bundan tashqari, issiqlik bilan ishlov berish jarayonini hisobga olgan holda, o'rta uglerodli past qotishma po'lat 900 ℃ da so'ndiriladi va 230 ℃ da temperlanadi, yuqori marganetsli po'latdan suvni qattiqlashtiruvchi ishlov berish ko'pincha 1000 ℃ dan oshadi, shuning uchun birinchisining söndürme harorati past bo'ladi, isitish vaqti qisqaroq va energiya tejash effekti yanada diqqatga sazovordir.Yaxshiroq issiqlik bilan ishlov berish jarayoni maydalagichning jag' plastinkasiga qo'llanildi, bu esa aşınma qarshiligini aniq oshirdi va jag' plitasining almashtirish davri 150d dan 225d gacha uzaytirildi, bu aniq iqtisodiy foyda bilan.
Jag' maydalagichning o'rta uglerodli past qotishma po'latdan yasalgan jag' plastinkasining aşınmaya bardoshliligi bo'yicha tadqiqotlar natijasida natijalar 900 ℃ haroratda so'ndirilsa, söndürmeden keyin mikroyapı martensit ekanligini ko'rsatadi, bu vaqtda qattiqlik yuqori, aşınma og'irligi. yo'qotish pastroq va aşınma qarshiligi yaxshiroq.
Shanvim maydalagichning eskirgan qismlarini global yetkazib beruvchi sifatida biz turli xil maydalagichlar uchun konusning maydalagich qismlarini ishlab chiqaramiz.Biz maydalagichning eskirish qismlari sohasida 20 yildan ortiq tarixga egamiz.2010 yildan beri biz Amerika, Yevropa, Afrika va dunyoning boshqa mamlakatlariga eksport qildik.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 23-sentyabr