Eragiketa prozesuan, masailezur-plaka maiz gastatzen da, eta horrek masailezur birringailuaren errendimendu normalari eragiten dio.Paper honek baraila-birringailuaren karbono baxuko aleazio-altzairuzko materiala aztertzen du, eta masailezur-plaken gogortasunaren eta higadura-erresistentziaren aldaketa-legea aztertzen du, baraila-plakaren higadura-erresistentzia maila ona lortzen duenean itzaltzeko tenperatura zehazteko.
Baraila-materialaren hautaketa
1. Fabrikazioan, masailezur-plaka mugikorra eta barail-plaka finkoa higadura-erresistentzia handiko manganesozko altzairuz eginda daude, errodamenduen estalki nagusia eta errodamendu eszentrikoak babbitt aleazioz eginda daude eta masailezur-plaka burdinurtuz egina dago bere hobetzeko. iraunkortasuna.Barailezko birringailuaren masailezur-plakak zerbitzuan egon behar du higadura-erresistentzia, talka-erresistente eta gogortasun handiko baldintzetan.Fabrikatzaile ezberdinek masailezur-plaken material desberdinak erabiltzen dituzte, hala nola, manganeso altzairu altua, manganeso altzairu ertaina, aleazio burdinurtua, karbono ertaineko aleazio baxuko altzairua higadura erresistentea eta kromo handiko burdinurtua.
2. Karbono ertaineko aleazio baxuko altzairua higadura-erresistentea den altzairua Cr, Si, Mn, Mo, V bezalako aleazio-elementu ugari gehituz lortzen da karbono ertaineko altzairuan oinarrituta, eta aleazio-eduki osoa 5 baino txikiagoa da. %.Karbono ertaineko aleazio baxuko altzairu higadura-erresistenteak karbono-eduki desberdinak eta aleazio-elementu-eduki desberdinak behar bezala doi ditzake, beraz, tratamendu termikoko prozesu desberdinekin bat egin daiteke propietate mekaniko desberdinak lortzeko, beraz, arreta eta aplikazio gehiago erakarri du.Artikulu honetan, karbono ertaineko aleazio baxuko ZG42Mn2Si1REB-ren higadura-erresistentzia aztertu zen, eta gogortasun-aldaketaren eta higadura-erresistentzia tenperaturarekin eztabaidatu zen, eta tratamendu termikoko prozesu hobea lortu zen.
Ttratamendu termikoko prozesuaren aukeraketa
ZG42Mn2Si1REB altzairuaren ezaugarrien arabera, itzali ondoren lortutako martensita egiturak gogortasun handiagoa eta higadura erresistentzia hobea du.870 ℃, 900 ℃ eta 930 ℃ hiru tenperatura-puntu hautatzen dira tratamendu termikorako, eta tenplaketa tenperatura uniformeki finkatzen da 230 ℃.Materialak Mo elementurik ez duenez, gogorgarritasuna bermatzeko, %5 Nacl disoluzioa erabiltzen da hozteko.
Emaitzak eta azterketa
1. Tenperaturaren eragina gogortasunean eta higadura-erresistentzian
Tenperatura ezberdinetan itzalitako laginen gogortasuna HR-150A Rockwell gogortasun-neurgailuak neurtu zuen, aldi bakoitzean 5 puntu neurtuz eta ondoren batez besteko balioa hartuz.Tenperatura areagotzearekin batera, itzaltzeko gogortasuna lehenik handitu eta gero txikiagotu zela aurkitu zen.Tenperatura 870 ℃ denean, gogortasuna HRC53 da.Tenperatura 900 ℃ra igotzen denean, gogortasuna HRC55era igotzen da.Tenperatura igotzean gogortasuna handitzen dela ikus daiteke;Tenperatura 930 ℃-ra igotzen jarraitzen denean, gogortasuna HRC54ra jaisten da, eta 900 ℃-tan itzaltzen denean gogortasuna handiagoa dela aurki daiteke.Beraz, tenperatura igotzean, higadura pisu galera gutxitzen da.Tenperatura 930 ℃-ra igotzen jarraitzen denean, higadura pisu galera 3,5 mg-ra igotzen da.Ikusten da 900 ℃-tan itzaltzen denean bere gogortasuna handia dela eta higadura pisu galera falta dela.Karbono ertaineko aleazio baxuko higadura erresistentea den ZG42Mn2Si1REB altzairuak higadura-erresistentzia ona du, eta horrek erakusten du une honetan prozesua bero tratamendu prozesu zuzena dela.
2. Karbono ertaineko aleazio baxuko eta manganeso handiko altzairuaren higadura-erresistentziaren konparazioa
ZG42Mn2Si1REB karbono aleazio ertaineko altzairuaren higadura-erresistentzia handiagoa adierazteko, material hau manganeso handiko altzairu ZGMn13rekin alderatzen da.Horien artean, ZG42Mn2Si1REB goian aipatutako baldintza teknologikoen arabera probatu zen 900 ℃-tan tenplatzeko eta 230 ℃-tan tenplatzeko, eta manganeso handiko altzairu ZGMn13 ur-gogortzearekin tratatu zen.Emaitza esperimentalek erakusten dute lehenengoaren higadura-erresistentzia bigarrenarena baino 1,5 aldiz handiagoa dela, eta horrek adierazten du karbono ertaineko aleazio baxuko altzairuaren masailezur-plakak materialaren potentziala bete duela eta higadura-erresistentzia bikaina duela tratamendu termikoko baldintza egokietan.
Materialaren kostuari dagokionez, manganeso handiko altzairuak %13 Mn dauka, beraz, aleazio-elementu asko kontsumitu behar ditu.Manganeso handiko altzairuarekin alderatuta, karbono ertaineko aleazio baxuko altzairu ZG42Mn2Si1REB-k aleazio-elementuak % 3 ~ % 4 baino ez ditu, eta ez ditu prezio handiko Cr eta Mo elementurik, beraz, prezio handiko abantaila lehiakorra du.Horrez gain, tratamendu termikoko prozesua kontuan hartuta, karbono ertaineko aleazio baxuko altzairua 900 ℃-tan itzaltzen da eta 230 ℃-tan tenplatzen da, manganeso handiko altzairuaren ura gogortzeko tratamenduak 1000 ℃ baino gehiago gainditzen dituen bitartean, lehengoaren itzaltze tenperatura baxuagoa da, berotzeko denbora laburragoa da, eta energia aurrezteko efektua nabarmenagoa da.Bero tratamendu-prozesu hobea birringailuaren masailezurra aplikatu zen, eta horrek, jakina, higadura-erresistentzia hobetu zuen, eta masailezur-plakaren ordezko zikloa 150d-tik 225d-ra luzatu zen, onura ekonomiko nabariekin.
Barailezko birringailuaren karbono ertaineko aleazio baxuko altzairuaren masailezur-plakaren higadura-erresistentziari buruzko ikerketen bidez, emaitzek erakusten dute 900 ℃-tan itzaltzen denean, itzali ondoren mikroegitura martensita dela, une honetan, gogortasuna handiagoa da, higadura-pisua. galera txikiagoa da, eta higadura erresistentzia hobea da.
Shanvim Crusher jantzita dauden piezen hornitzaile global gisa, birringailu marka ezberdinetarako kono Crusher jantzita dauden piezak fabrikatzen ditugu.20 urte baino gehiagoko historia dugu CRUSHER WEEAR PIEZEN alorrean.2010az geroztik, Ameriketara, Europara, Afrikara eta munduko beste herrialdeetara esportatu dugu.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-23