Fil-proċess ta 'tħaddim, il-pjanċa tax-xedaq ħafna drabi tintlibes, li taffettwa l-prestazzjoni normali tal-crusher tax-xedaq.Dan id-dokument jistudja l-materjal tal-azzar liga b'livell baxx ta 'karbonju ta' crusher tax-xedaq, u jiddiskuti l-liġi tal-bidla tal-ebusija tal-pjanċa tax-xedaq u r-reżistenza għall-ilbies, sabiex tiddetermina t-temperatura tat-tifi meta r-reżistenza għall-ilbies tal-pjanċa tax-xedaq tilħaq livell tajjeb.
Għażla tal-materjal tax-xedaq
1. Fil-manifattura, il-pjanċa tax-xedaq mobbli u l-pjanċa tax-xedaq fissa huma magħmula minn azzar tal-manganiż għoli reżistenti għall-ilbies, l-inforra prinċipali tal-bearing u l-inforra tal-bearing eċċentrika huma magħmula minn liga babbitt fondut, u l-pjanċa tax-xedaq hija magħmula minn ħadid fondut biex ittejjeb tagħha durabilità.Il-pjanċa tax-xedaq tal-crusher tax-xedaq jeħtieġ li tkun fis-servizz taħt kundizzjonijiet reżistenti għall-ilbies, reżistenti għall-impatt u toughness għolja.Manifatturi differenti jużaw materjali differenti tal-pjanċa tax-xedaq, bħal azzar tal-manganiż għoli, azzar tal-manganiż medju, ħadid fondut liga, azzar reżistenti għall-ilbies b'liga baxxa ta 'karbonju medju u ħadid fondut kromju għoli.
2. Azzar reżistenti għall-ilbies b'liga baxxa ta 'karbonju medju jinkiseb billi żżid varjetà ta' elementi ta 'liga bħal Cr, Si, Mn, Mo, V fuq il-bażi ta' azzar b'karbonju medju, u l-kontenut totali ta 'liga huwa inqas minn 5 %.Dan it-tip ta 'azzar ta' karbonju medju b'liga baxxa reżistenti għall-ilbies jista 'jaġġusta sewwa kontenut ta' karbonju differenti u kontenut ta 'element ta' liga, sabiex ikun jista 'jitqabbel ma' proċessi ta 'trattament tas-sħana differenti biex jinkisbu proprjetajiet mekkaniċi differenti, u għalhekk ġibed aktar attenzjoni u applikazzjoni.F'dan id-dokument, ġiet studjata r-reżistenza għall-ilbies ta 'liga baxxa ta' karbonju medju ZG42Mn2Si1REB, u ġiet diskussa l-liġi tal-bidla ta 'ebusija u reżistenza għall-ilbies b'temperatura ta' tkessiħ, u nkiseb proċess ta 'trattament tas-sħana aħjar.
Tl-għażla tal-proċess tat-trattament tas-sħana
Skont il-karatteristiċi tal-azzar ZG42Mn2Si1REB, l-istruttura tal-martensite miksuba wara t-tifi għandha ebusija ogħla u reżistenza aħjar għall-ilbies.Tliet punti ta 'temperatura ta' 870 ℃, 900 ℃ u 930 ℃ jintgħażlu għat-trattament tas-sħana, u t-temperatura tat-tempra hija ffissata b'mod uniformi għal 230 ℃.Minħabba li l-materjal ma fihx element Mo, sabiex tiġi żgurata l-ebusija, 5% soluzzjoni Nacl tintuża għat-tkessiħ.
Riżultati u analiżi
1. Influwenza tat-temperatura tat-tifi fuq l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies
L-ebusija tal-kampjuni mitfija f'temperaturi differenti kienet imkejla b'miter tal-ebusija Rockwell HR-150A, kejl ta '5 punti kull darba u mbagħad jieħu l-valur medju.Instab li biż-żieda tat-temperatura tat-tifi, l-ebusija tat-tifi l-ewwel żdiedet u mbagħad naqset.Meta t-temperatura tat-tifi hija 870 ℃, l-ebusija hija HRC53.Meta t-temperatura tat-tifi titla 'għal 900 ℃, l-ebusija titla' wkoll għal HRC55.Wieħed jista 'jara li l-ebusija tiżdied maż-żieda tat-temperatura;Meta t-temperatura tkompli tiżdied għal 930 ℃, l-ebusija tonqos għal HRC54, u jista 'jinstab li l-ebusija hija ogħla meta titfi f'900 ℃.Għalhekk, biż-żieda tat-temperatura, it-telf tal-piż tal-ilbies jonqos.Meta t-temperatura tkompli titla 'għal 930℃, it-telf tal-piż tal-ilbies jiżdied għal 3.5mg.Wieħed jista 'jara li meta mitfija f'900 ℃, l-ebusija tagħha hija għolja u t-telf ta' piż tal-ilbies huwa nieqes.L-azzar ZG42Mn2Si1REB reżistenti għall-ilbies b'liga baxxa ta 'karbonju medju għandu reżistenza tajba għall-ilbies, li turi wkoll li l-proċess f'dan iż-żmien huwa l-proċess ta' trattament tas-sħana korrett.
2. Tqabbil tar-reżistenza għall-ilbies bejn liga baxxa ta 'karbonju medju u azzar tal-manganiż għoli
Biex turi r-reżistenza superjuri għall-ilbies ta 'l-azzar liga tal-karbonju medju ZG42Mn2Si1REB, dan il-materjal huwa mqabbel ma' azzar ta 'manganiż għoli ZGMn13.Fosthom, ZG42Mn2Si1REB ġie ttestjat skont il-kundizzjonijiet teknoloġiċi msemmija hawn fuq ta 'tifi ta' 900 ℃ u ttemprar f'230 ℃, u l-azzar tal-manganiż għoli ZGMn13 ġie ttrattat bit-twebbis tal-ilma.Ir-riżultati sperimentali juru li r-reżistenza għall-ilbies ta 'l-ewwel hija 1.5 darbiet dik ta' l-aħħar, li tindika li l-pjanċa tax-xedaq ta 'azzar b'liga baxxa ta' karbonju medju eżerċitat bis-sħiħ il-potenzjal tal-materjal u għandha reżistenza eċċellenti għall-ilbies taħt kundizzjonijiet xierqa ta 'trattament tas-sħana.
Safejn hija kkonċernata l-ispiża tal-materjal, l-azzar tal-manganiż għoli fih sa 13% Mn, għalhekk jeħtieġ li jikkonsma ħafna elementi ta 'liga.Meta mqabbel ma 'azzar tal-manganiż għoli, azzar b'liga baxxa ta' karbonju medju ZG42Mn2Si1REB fih biss elementi ta 'liga ta' 3% ~ 4%, u ma fihx elementi Cr u Mo bi prezz għoli, għalhekk għandu vantaġġ kompetittiv ta 'prezz għoli.Barra minn hekk, meta wieħed iqis il-proċess ta 'trattament tas-sħana, l-azzar b'liga baxxa ta' karbonju medju huwa mkessaħ f'900 ℃ u ittemprat f'230 ℃, filwaqt li t-trattament tat-twebbis tal-ilma ta 'azzar tal-manganiż għoli ħafna drabi jaqbeż l-1000 ℃, għalhekk it-temperatura tat-tifi ta' l-ewwel hija aktar baxxa, il-ħin tat-tisħin huwa iqsar, u l-effett tal-iffrankar tal-enerġija huwa aktar notevoli.Il-proċess tat-trattament tas-sħana aħjar ġie applikat għall-pjanċa tax-xedaq tal-crusher, li ovvjament tejbet ir-reżistenza għall-ilbies, u ċ-ċiklu ta 'sostituzzjoni tal-pjanċa tax-xedaq ġie estiż minn 150d għal 225d, b'benefiċċji ekonomiċi ovvji.
Permezz tar-riċerka dwar ir-reżistenza għall-ilbies tal-pjanċa tax-xedaq ta 'azzar b'liga baxxa ta' karbonju medju ta 'crusher tax-xedaq, ir-riżultati juru li meta jitkessaħ f'900 ℃, il-mikrostruttura wara t-tifi hija martensite, f'dan iż-żmien, l-ebusija hija ogħla, il-piż tal-ilbies it-telf huwa aktar baxx, u r-reżistenza għall-ilbies hija aħjar.
Shanvim bħala fornitur globali ta 'partijiet li jilbsu crusher, aħna manifattura partijiet liebes crusher tal-koni għal marki differenti ta' crushers.Għandna aktar minn 20 sena ta 'storja fil-qasam ta' CRUSHER WEAR PARTS.Mill-2010, esportajna lejn l-Amerika, l-Ewropa, l-Afrika u pajjiżi oħra fid-dinja.
Ħin tal-post: Settembru-23-2022