บทนำ: เมื่อกรณีด้านล่างของเครื่องบดกระแทกสูญเสียประสิทธิภาพอย่างกะทันหัน จะแก้ไขอุบัติเหตุได้อย่างไร?
- 1. ควบคุมคุณภาพการประมวลผลของบุชชิ่งทองแดงของเปลือกด้านล่างอย่างเข้มงวด ตรวจสอบจากองค์ประกอบของวัสดุเคมี การหล่อ การแปรรูปเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของพิมพ์เขียวและบุชชิ่งทองแดงของเปลือกด้านล่างจะถูกป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายและการเสียรูประหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
2. เมื่อเราประกอบบุชชิ่งทองแดงของเปลือกด้านล่าง เราใส่ใจเพื่อหลีกเลี่ยงการนำวิธีการประกอบที่ไม่ถูกต้องซึ่งจะทำให้เกิดการเสียรูปหลังการประกอบ ให้ตรวจสอบขนาดและสังเกตสภาพการเสียรูป และควรจัดการให้ทันเวลาหากมีสิ่งใดเกิดขึ้นในระหว่างนี้ เราควรตรวจสอบว่าระยะห่างที่เหมาะสมของบุชชิ่งทองแดงมีคุณสมบัติหรือไม่(เกณฑ์คุณสมบัติคือตั้งแต่ 1.8 ซม. ถึง 1.98 ซม.)
3. ตรวจสอบช่องว่างระหว่างบุชชิ่งทองแดงของเปลือกด้านล่างและบูชเหล็กเยื้องศูนย์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างระหว่างเหมืองที่ไม่ใช่เหล็กในแต่ละส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุโดยทั่วไปควรตรวจสอบบุชชิ่งทองแดงทุกๆ 3-5 เดือน และควรควบคุมช่องว่างระหว่างกันตั้งแต่ 1.8 ซม. ถึง 3.8 ซม. หากไม่เป็นเช่นนั้น ควรเปลี่ยนให้ทันเวลา
4. ควรถอดชิ้นส่วนแร่และเหล็กออกก่อนที่จะบดเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด
5. เสริมสร้างการจัดการการหล่อลื่นของอุปกรณ์ เราตรวจสอบคุณภาพน้ำมันอย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนตามกำหนดเวลา ทำความสะอาดวงจรน้ำมันและตัวกรองน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ป้องกัน เช่น อุณหภูมิน้ำมันและการไหลของน้ำมันอยู่ในสภาพดีเสริมการระบายความร้อนของน้ำมันหล่อลื่นให้แข็งแกร่งขึ้นเช่นกันเพื่อรักษาอุณหภูมิที่จ่ายน้ำมันให้อยู่ระหว่าง 15 ถึง 25 °C
6. ผู้ปฏิบัติงานควรใส่ใจการทำงานของเครื่องบด สังเกตการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิน้ำมัน เน้นผงทองแดงและแผ่นตะกั่วในน้ำมันหล่อลื่น และหยุดเครื่องให้ทันเวลาเพื่อรับมือกับสถานการณ์ที่ผิดปกติเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
เวลาโพสต์: Apr-06-2022