Penghancur impak mempunyai kecekapan penghancuran yang tinggi, saiz kecil, struktur mudah, nisbah penghancuran yang besar, penggunaan tenaga yang rendah, kapasiti pengeluaran yang besar, saiz produk yang seragam, dan boleh secara selektif menghancurkan bijih.Ia adalah peralatan yang menjanjikan.Walau bagaimanapun, penghancur impak juga mempunyai kelemahan yang agak besar, iaitu bar pukulan dan plat hentaman amat mudah dipakai.Jadi, bagaimana untuk mengekalkan dan mengekalkan dalam kehidupan seharian?
1. Periksa sebelum menghidupkan mesin
Penghancur impak hendaklah diperiksa dengan ketat sebelum memulakan.Kandungan pemeriksaan terutamanya termasuk sama ada bolt bahagian pengikat longgar, dan sama ada tahap haus bahagian boleh pakai adalah serius.Sekiranya terdapat masalah, ia harus ditangani tepat pada masanya.Jika bahagian yang haus didapati telah haus dengan serius, ia harus diganti tepat pada masanya.
2. Mula dan berhenti mengikut peraturan penggunaan yang betul
Apabila memulakan, ia mesti dimulakan mengikut urutan mengikut peraturan penggunaan khusus penghancur impak.Mula-mula, sahkan bahawa semua bahagian peralatan berada dalam keadaan normal sebelum dimulakan semula.Kedua, selepas peralatan dimulakan, ia mesti berjalan tanpa beban selama 2 minit.Jika terdapat sebarang fenomena yang tidak normal, hentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan, dan kemudian mulakan semula selepas menyelesaikan masalah.Apabila dimatikan, pastikan bahan dihancurkan sepenuhnya, dan pastikan mesin berada dalam keadaan kosong apabila mesin dimulakan pada kali seterusnya.
3. Beri perhatian untuk memeriksa operasi mesin
Apabila penghancur impak sedang beroperasi, beri perhatian untuk kerap memeriksa keadaan sistem pelinciran dan suhu galas pemutar.Kerap menambah atau menggantikan minyak pelincir.Suhu galas rotor tidak boleh melebihi 60 darjah biasanya, dan had atas tidak boleh melebihi 75 darjah.
4. Pemakanan berterusan dan seragam
Penghancur impak perlu menggunakan peranti suapan untuk memastikan penyusuan seragam dan berterusan, dan untuk membuat bahan yang akan dihancurkan diagihkan secara sama rata pada keseluruhan panjang bahagian kerja rotor.Ini bukan sahaja dapat memastikan kapasiti pemprosesan mesin, tetapi juga mengelakkan penyumbatan bahan dan kesesakan, dan memanjangkan hayat mesin.tempoh penggunaan.Anda boleh melihat saiz jurang kerja dengan membuka pintu pemeriksaan pada kedua-dua belah mesin, dan melaraskan jurang pelepasan dengan melaraskan peranti apabila jurang tidak sesuai.
5. Lakukan kerja pelinciran dan penyelenggaraan dengan baik
Ia adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik untuk melincirkan permukaan geseran dan titik geseran peralatan dalam masa.Penggunaan minyak pelincir hendaklah ditentukan mengikut tempat penghancur digunakan, suhu dan keadaan lain.Secara amnya, minyak pelincir berasaskan kalsium natrium boleh digunakan.Peralatan perlu diisi dengan minyak pelincir ke dalam galas setiap 8 jam operasi, dan minyak pelincir perlu diganti setiap tiga bulan.Apabila menukar minyak, galas hendaklah dibersihkan dengan teliti dengan petrol bersih atau minyak tanah, dan gris pelincir yang ditambahkan pada tempat duduk galas hendaklah 50% daripada isipadu.
Untuk memastikan penghancur impak dapat berjalan dengan lebih baik dalam barisan pengeluaran pembuatan pasir dan memanjangkan hayat perkhidmatan penghancur impak, pengguna harus menjalankan penyelenggaraan dan penyelenggaraan tetap pada penghancur impak.Hanya apabila prestasi peralatan lebih stabil ia boleh Membawa lebih banyak faedah kepada pengguna kami.
Shanvim sebagai pembekal global penghancur memakai bahagian, kami mengeluarkan penghancur kon memakai bahagian untuk jenama penghancur yang berbeza.Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun sejarah dalam bidang CRUSHER WEAR PARTS.Sejak 2010, kami telah mengeksport ke Amerika, Eropah, Afrika dan negara-negara lain di dunia.
Masa siaran: Dis-15-2022