સમાચાર

ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, નાનું કદ, સરળ માળખું, મોટો ક્રશિંગ રેશિયો, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતા, એકસમાન ઉત્પાદનનું કદ, અને પસંદગીયુક્ત રીતે અયસ્કને ક્રશ કરી શકે છે.તે એક આશાસ્પદ સાધન છે.જો કે, ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો પણ પ્રમાણમાં મોટો ગેરલાભ છે, એટલે કે, બ્લો બાર અને ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ પહેરવામાં ખાસ કરીને સરળ છે.તો, રોજિંદા જીવનમાં કેવી રીતે જાળવણી અને જાળવણી કરવી?

1. મશીન શરૂ કરતા પહેલા તપાસો

ઇમ્પેક્ટ ક્રશર શરૂ કરતા પહેલા તેની કડક તપાસ કરવી જોઈએ.નિરીક્ષણ સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે ફાસ્ટનિંગ ભાગોના બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ અને પહેરવા યોગ્ય ભાગોના વસ્ત્રોની ડિગ્રી ગંભીર છે કે કેમ તે શામેલ છે.જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો તેનો સમયસર નિકાલ થવો જોઈએ.જો પહેરેલા ભાગો ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે, તો તેને સમયસર બદલવો જોઈએ.

2. સાચા ઉપયોગના નિયમો અનુસાર શરૂ કરો અને બંધ કરો

સ્ટાર્ટઅપ કરતી વખતે, તે ઇમ્પેક્ટ ક્રશરના ચોક્કસ ઉપયોગના નિયમો અનુસાર ક્રમમાં શરૂ કરવું આવશ્યક છે.પ્રથમ, પુનઃપ્રારંભ કરતા પહેલા ખાતરી કરો કે સાધનોના તમામ ભાગો સામાન્ય સ્થિતિમાં છે.બીજું, સાધન શરૂ થયા પછી, તેને 2 મિનિટ સુધી લોડ કર્યા વિના ચાલવું જોઈએ.જો કોઈ અસાધારણ ઘટના હોય, તો તરત જ મશીનને નિરીક્ષણ માટે બંધ કરો, અને પછી મુશ્કેલીનિવારણ પછી ફરીથી શરૂ કરો.બંધ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે સામગ્રી સંપૂર્ણપણે કચડી નાખવામાં આવે છે, અને ખાતરી કરો કે જ્યારે મશીન આગલી વખતે શરૂ થાય ત્યારે મશીન ખાલી સ્થિતિમાં છે.

3. મશીનની કામગીરી તપાસવા માટે ધ્યાન આપો

જ્યારે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર કાર્યરત હોય, ત્યારે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની સ્થિતિ અને રોટર બેરિંગનું તાપમાન વારંવાર તપાસવા પર ધ્યાન આપો.નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો અથવા બદલો.રોટર બેરિંગનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 60 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને ઉપલી મર્યાદા 75 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

4. સતત અને સમાન ખોરાક

ઇમ્પેક્ટ ક્રશરને એકસમાન અને સતત ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફીડિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે અને રોટરના કાર્યકારી ભાગની સમગ્ર લંબાઈ પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે સામગ્રીને ક્રશ કરવાની જરૂર છે.આ માત્ર મશીનની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરી શકતું નથી, પરંતુ સામગ્રીના અવરોધ અને સ્ટફિનેસને પણ ટાળી શકે છે અને મશીનની આયુને લંબાવી શકે છે.ઉપયોગની અવધિ.તમે મશીનની બંને બાજુના નિરીક્ષણ દરવાજા ખોલીને કાર્યકારી ગેપનું કદ અવલોકન કરી શકો છો, અને જ્યારે ગેપ યોગ્ય ન હોય ત્યારે ઉપકરણને સમાયોજિત કરીને ડિસ્ચાર્જ ગેપને સમાયોજિત કરી શકો છો.

5. લ્યુબ્રિકેશન અને જાળવણીનું સારું કામ કરો

સાધનની ઘર્ષણ સપાટીઓ અને ઘર્ષણ બિંદુઓને સમયસર લ્યુબ્રિકેટ કરવાનું સારું કામ કરવું જરૂરી છે.લુબ્રિકેટિંગ ઓઈલનો ઉપયોગ જે જગ્યાએ ક્રશરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે સ્થળ, તાપમાન અને અન્ય સ્થિતિઓ અનુસાર નક્કી થવો જોઈએ.સામાન્ય રીતે, કેલ્શિયમ-સોડિયમ આધારિત લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.સાધનસામગ્રીને ઓપરેશનના દર 8 કલાકે બેરિંગમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ ભરવાની જરૂર છે, અને લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ દર ત્રણ મહિને બદલવું જોઈએ.તેલ બદલતી વખતે, બેરિંગને સ્વચ્છ ગેસોલિન અથવા કેરોસીનથી કાળજીપૂર્વક સાફ કરવું જોઈએ, અને બેરિંગ સીટમાં ઉમેરવામાં આવતી લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ વોલ્યુમના 50% હોવી જોઈએ.

રેતી બનાવવાની ઉત્પાદન લાઇનમાં ઇમ્પેક્ટ ક્રશર વધુ સારી રીતે ચાલી શકે અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશરની સર્વિસ લાઇફ લંબાવી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે, વપરાશકર્તાઓએ ઇમ્પેક્ટ ક્રશર પર નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરવી જોઈએ.જ્યારે સાધનસામગ્રીનું પ્રદર્શન વધુ સ્થિર હોય ત્યારે જ તે અમારા વપરાશકર્તાઓને વધુ લાભ લાવી શકે છે.

ક્રશર પહેરવાના ભાગોના વૈશ્વિક સપ્લાયર તરીકે Shanvim, અમે વિવિધ બ્રાન્ડના ક્રશર માટે કોન ક્રશર પહેરવાના ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.ક્રશર વેર પાર્ટ્સના ક્ષેત્રમાં અમારી પાસે 20 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે.2010 થી, અમે અમેરિકા, યુરોપ, આફ્રિકા અને વિશ્વના અન્ય દેશોમાં નિકાસ કરી છે.