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インパクトクラッシャーは、高い粉砕効率、小型、単純な構造、大きな粉砕比、低エネルギー消費、大きな生産能力、均一な製品サイズを備えており、鉱石を選択的に粉砕することができます。期待できる装備です。しかしながら、インパクトクラッシャーには、ブローバーとインパクトプレートが特に摩耗しやすいという比較的大きな欠点もある。では、日常生活の中でどのように維持・維持すればよいのでしょうか？

1. 機械を始動する前の確認

インパクトクラッシャーは始動前に厳密に検査する必要があります。検査内容は主に締結部品のボルトに緩みがないか、消耗部品の摩耗度合いが深刻かどうかなどです。問題があれば、時間内に対処する必要があります。摩耗部品が著しく摩耗していることが判明した場合は、適時に交換する必要があります。

2. 正しい使用規則に従って始動および停止してください。

起動する場合は、インパクトクラッシャーの特定の使用規則に従って順番に起動する必要があります。再起動する前に、まず装置の各部が正常な状態であることを確認してください。次に、装置の起動後、2 分間無負荷で動作する必要があります。異常な現象が発生した場合は、ただちに機械を停止して点検し、トラブルシューティングを行った後、再起動してください。停止時には材料が完全に粉砕されていることを確認し、次回の機械起動時には機械が空の状態であることを確認してください。

3. 機械の動作確認に注意してください

インパクトクラッシャーの運転中は、潤滑システムの状態とローターベアリングの温度を頻繁に確認するように注意してください。定期的に潤滑油を追加または交換してください。ローターベアリングの温度は通常60度を超えてはならず、上限は75度を超えてはなりません。

4. 連続均一供給

インパクトクラッシャーでは、均一かつ連続的な供給を確保し、ロータの作動部分の全長に粉砕される材料を均一に分布させるために、供給装置を使用する必要があります。これにより、機械の処理能力を確保できるだけでなく、材料の詰まりやムレを回避し、機械の寿命を延ばすことができます。使用期間。機械の両側にある点検扉を開けて作業ギャップの大きさを観察し、ギャップが適切でない場合は装置を調整して排出ギャップを調整できます。

5.注油とメンテナンスをしっかり行う

機器の摩擦面と摩擦点を適時に潤滑する必要があります。潤滑油の使用は粉砕機を使用する場所、温度等の条件に応じて決定してください。一般的にはカルシウム・ナトリウム系潤滑油が使用可能です。装置は 8 時間の運転ごとに軸受に潤滑油を充填する必要があり、潤滑油は 3 か月ごとに交換する必要があります。オイルを交換するときは、ベアリングをきれいなガソリンまたは灯油で注意深く洗浄し、ベアリングシートに添加する潤滑グリースを体積の 50% にする必要があります。

製砂生産ラインでインパクトクラッシャーがより良く動作し、インパクトクラッシャーの耐用年数を延ばすことができるようにするために、ユーザーはインパクトクラッシャーの定期的なメンテナンスとメンテナンスを行う必要があります。機器の性能がより安定してこそ、ユーザーにさらなるメリットをもたらすことができます。

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