Таасирдүү майдалагыч жогорку майдалоочу эффективдүүлүккө ээ, кичинекей өлчөмү, жөнөкөй түзүлүшү, чоң майдалоо катышы, аз энергия керектөө, чоң өндүрүштүк кубаттуулук, бирдиктүү продукт өлчөмү жана кенди тандап майдалай алат.Бул перспективдүү жабдуулар.Бирок, сокку майдалагычтын да салыштырмалуу чоң кемчилиги бар, башкача айтканда, сокку тилкеси жана сокку плитасы кийүүгө өзгөчө жеңил.Ошентип, күнүмдүк жашоодо кантип сактоо жана сактоо керек?
1. Машинаны иштетүүдөн мурун текшериңиз
Сокку майдалагычты ишке киргизүүдөн мурун катуу текшерүүдөн өткөрүү керек.Текшерүүнүн мазмуну, негизинен, бекитүүчү бөлүктөрүнүн болтторунун боштугун жана кийилүүчү бөлүктөрдүн эскирүү даражасын камтыйт.Эгер көйгөй болсо, аны убагында чечүү керек.Эгерде эскирген бөлүктөрү олуттуу эскиргени аныкталса, аларды өз убагында алмаштыруу керек.
2. Туура колдонуу эрежелерине ылайык баштоо жана токтотуу
Ишке киргизүүдө, ал сокку майдалагычты колдонуунун атайын эрежелерине ылайык ырааттуу түрдө ишке киргизилиши керек.Биринчиден, кайра иштетүүдөн мурун жабдуулардын бардык бөлүктөрү нормалдуу абалда экенин ырастаңыз.Экинчиден, жабдуулар ишке киргизилгенден кийин ал 2 мүнөт бою жүксүз иштеши керек.Эгерде кандайдыр бир анормалдуу көрүнүш болсо, машинаны текшерүү үчүн токтоосуз токтотуп, андан кийин каталарды оңдоодон кийин кайра баштаңыз.Өчүрүү учурунда материал толугу менен майдаланганын текшериңиз жана машина кийинки жолу ишке киргизилгенде анын бош абалында болуңуз.
3. Машинанын иштешин текшерүүгө көңүл буруңуз
Сокку майдалагыч иштеп турганда майлоо системасынын абалын жана ротор подшипниктин температурасын тез-тез текшерип турууга көңүл буруңуз.Майлоочу майды дайыма кошуп же алмаштырып туруңуз.Ротор подшипниктин температурасы нормада 60 градустан ашпашы керек, ал эми жогорку чеги 75 градустан ашпашы керек.
4. Үзгүлтүксүз жана бирдей азыктандыруу
Сокку майдалагыч бир калыпта жана үзгүлтүксүз азыктандырууну камсыз кылуу жана ротордун жумушчу бөлүгүнүн бүт узундугуна майдалануучу материалды бирдей бөлүштүрүү үчүн азыктандыруучу түзүлүштү колдонуу керек.Бул машинанын иштетүү кубаттуулугун гана камсыз кылбастан, ошондой эле материалдык бөгөттөлүүнү жана толтурууну болтурбоо жана машинанын иштөө мөөнөтүн узарта алат.колдонуу мөөнөтү.Сиз машинанын эки тарабындагы текшерүү эшиктерин ачуу менен жумушчу боштуктун өлчөмүн байкай аласыз, ал эми боштук ылайыктуу эмес болгондо аппаратты тууралоо менен разряддын боштугун тууралай аласыз.
5. Майлоо жана тейлөө ишин жакшы аткарыңыз
Жабдуулардын сүрүлүүчү беттерин жана сүрүлүүчү жерлерин өз убагында майлоону жакшы аткаруу керек.Майлоочу майдын колдонулушу майдалагыч колдонулган жерге, температурага жана башка шарттарга ылайык аныкталышы керек.Негизинен кальций-натрий негизиндеги майлоочу май колдонсо болот.Жабдууларды подшипникке ар бир 8 саат сайын майлоочу май куюп туруу керек, ал эми майлоочу майды үч айда бир алмаштырып туруу керек.Майды алмаштырууда подшипникти таза бензин же керосин менен кылдаттык менен тазалоо керек, ал эми подшипниктин отургучуна кошулган майлоочу май көлөмдүн 50% түзүшү керек.
таасир майдалагыч кум даярдоо өндүрүш линиясында жакшы иштей алат камсыз кылуу жана таасир майдалагычтын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн, колдонуучулар үзгүлтүксүз тейлөө жана таасир майдалагыч боюнча техникалык тейлөө жүргүзүү керек.Жабдуулардын иштеши туруктуураак болгондо гана ал биздин колдонуучуларга көбүрөөк пайда алып келет.
Shanvim майдалагыч кийүүчү бөлүктөрүн дүйнөлүк жеткирүүчү катары, биз майдалагычтардын ар кандай маркалары үчүн конус майдалагыч кийүүчү бөлүктөрүн өндүрүү.Бизде 20 жылдан ашык тарыхыбыз бар ТАЧКЫЧТАР ТЕЗИЛГЕН БӨЛҮКТАР.2010-жылдан бери биз Америкага, Европага, Африкага жана дүйнөнүн башка өлкөлөрүнө экспорттогонбуз.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 15-декабрына чейин