A homokgyártó gép a gépi homok előállításának fő berendezése, kulcselemei a csapágyak, a rotorok, az ütközőblokkok és a járókerekek.Nagyon fontos a homokkészítő gép helyes működtetése, használat közben rendszeresen karbantartani és javítani a legfontosabb alkatrészeket.Csak a homokkészítő gép ésszerű használata és karbantartása hosszabbíthatja meg a gyártási hatékonyságát és élettartamát.
A homokkészítő gépnek terhelés nélkül kell lennie indításkor.Amikor elindul, az elektromos gépek valószínűleg megégnek a túlzott nyomás miatt, ha marad néhány anyag a zúzókamrában, és akár egyéb károkat is okozhat a zúzógépben.Ezért először indítás előtt tisztítsa meg a törmeléket a zúzókamrában, tartsa üresjáratban, majd helyezze be az anyagokat.Ezután pedig megmutatjuk, hogyan kell karbantartani és javítani a homokgyártó gépet.
1. Csapágy
A homokgyártó gép csapágya teljes terhelést vállal.A rendszeres kenési karbantartás közvetlenül befolyásolja a berendezés élettartamát és működési sebességét.Ezért tartsa be a rendszeres kenést, és ígérje meg, hogy a kenőolajnak tisztának és jól tömítettnek kell lennie.Használata szigorúan az utasítási szabványnak megfelelően történik.
A csapágy rossz működése közvetlenül befolyásolja a homokgyártó gép élettartamát és hatékonyságát.Ezért óvatosan kell használnunk, rendszeresen ellenőrizni és karbantartani.Megfelelő kenőolajat kell befecskendeznünk, ha a csapágy 400 órát működött, tisztítást, ha 2000 órát, és újat kell cserélni, ha 7200 órát dolgozott.
2. Rotor
A rotor az a rész, amely a homokgyártó gépet nagy sebességgel forog.A gyártás során a rotor felső, belső és alsó széle hajlamos a kopásra.Naponta ellenőrizzük a gép működését, és rendszeresen ellenőrizzük, hogy a sebességváltó háromszög szíja meg van-e húzva vagy sem.Ha túl laza vagy túl szoros, megfelelően be kell állítani, hogy biztosítsa az öv csoportosítását és illeszkedését, hogy az egyes csoportok hossza a lehető legegyenletesebb legyen.Rezgés keletkezik, ha a forgórész kiegyensúlyozatlan működés közben, és a rotor és a csapágyak elkopnak.
3. Ütőblokk
Az ütőtömb a homokgyártó gép része, amely munka közben komolyabban kopik.A kopás okai az ütőtömb nem megfelelő anyagválasztásával, ésszerűtlen szerkezeti paraméterekkel vagy nem megfelelő anyagtulajdonságokkal is kapcsolatosak.A különböző típusú homokgyártó gépek különböző ütőblokkoknak felelnek meg, ezért gondoskodni kell arról, hogy a homokgyártó gép és az ütőtömbök illeszkedjenek egymáshoz.A kopás az anyagok keménységével is összefügg.Ha az anyagok keménysége meghaladja ennek a gépnek a csapágytartományát, az anyagok és az ütőtömb közötti súrlódás megnő, ami kopáshoz vezet.Ezenkívül be kell állítani az ütközőblokk és az ütközőlap közötti távolságot is.
4. Járókerék
A járókerék a homokgyártó gép egyik legfontosabb része, és egyben kopóalkatrész is.A járókerék védelme és stabilitásának javítása nemcsak a munka hatékonyságát javítja, hanem meghosszabbítja a homokgyártó gép élettartamát is.
A járókerék forgásiránya az óramutató járásával ellentétes legyen az adagolónyílásból nézve, ha nem, akkor az elektromos gépek huzalozási helyzetét állítsuk be.Az etetésnek egyenletesnek és folyamatosnak kell lennie, a folyami kavicsok méretét szigorúan a felszerelési előírásoknak megfelelően kell megválasztani, a túlméretezett folyami kavicsok felborítják az egyensúlyt, és akár a járókerék kopását is eredményezhetik.A bezárás előtt hagyja abba az adagolást, különben összetöri és károsítja a járókereket.a járókerék berendezés kopási helyzetét is ellenőrizni kell, és a kopott járókereket időben ki kell cserélni a gyártás normális működése érdekében.
Feladás időpontja: 2022. március 24