පුවත්

1. රේඛීය තලා දැමීමේ කුහරය අනුගමනය කරන්න.

පළමුවෙන්ම, කේතු කුඩු සාමාන්‍යයෙන් ද්විතියික තලා දැමීමේ උපකරණ ලෙස භාවිතා කරයි.රේඛීය තලා දැමීමේ කුහරයේ වර්ගය තලා දැමීමේ කුහරයේ පැතිකඩ වෙනස් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි අතර, ප්රතිදානය සාපේක්ෂව ඉහළ ය;වක්‍ර තලා දැමීමේ කුහරය මැද සහ සිහින් කේතු කුඩු සඳහා භාවිතා කළ යුතුය., එය පටු විසර්ජන වරායකට ඉඩ සලසයි.වක්‍ර කුහරයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි වන්නේ බලශක්ති පරිභෝජනය සාපේක්ෂව කුඩා වීම, නිෂ්පාදන කැටිති සාපේක්ෂ වශයෙන් ඒකාකාරී වීම, සැකසුම් ධාරිතාව විශාල වීම සහ එය අවහිර කිරීම පහසු නොවේ.ඊට අමතරව, සුදුසු තලා දැමීමේ කුහරයක් තෝරා ගැනීමෙන් පසුව, පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය.

2. තලා දැමීමේ කුටියේ පැද්දීම නිවැරදිව තෝරන්න.

කේතු කුඩු කිරීමේ කුහරයේ පැද්දීමේ පහර තලන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.තලා දැමීමේ කුහරයේ පැද්දීමේ ආඝාතය වැඩි වන විට, තලා දැමීමේ කුහරයේ එක් එක් තලන ස්ථරයේ සම්පීඩන අනුපාතය වැඩි වන අතර, තලා දැමූ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වන අතර ක්රමාංකනය කරන ලද විසර්ජන අංශු ප්රමාණය වැඩි වේ.තලා දැමූ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, තලන කුටියේ එක් එක් තලන ස්ථරයේ පැද්දීමේ පහර විශාල අගයක් විය යුතුය, නමුත් එය අධික ලෙස තලා දැමීම සහ තලා දැමීමේ සංසිද්ධිය වැළැක්වීමට හැකි විය යුතුය, එබැවින් එය අනුව සකස් කළ යුතුය. ඔබේම අවශ්යතා.

3. නිෂ්පාදන ප්රමාණය සහ හැඩය.

නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්රමාණය තලා දැමීමේ ක්රියාවලිය විවෘත පරිපථය හෝ සංවෘත පරිපථය මත රඳා පවතී.සතුටුදායක නිෂ්පාදන අංශු ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය විසර්ජන විවරය බාධාවකින් තොරව තිබිය යුතුය.මෙහි විසර්ජන අලෙවිසැල ආසන්න අගයකට යොමු කරයි.එකම සේවා කොන්දේසි යටතේ තලන යන්ත්‍ර දෙක සමාන වුවද, විසර්ජන වරායන් අවශ්‍යයෙන්ම සමාන නොවේ.

සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, තලන යන්ත්‍රයේ තද පැති විසර්ජන විවරය තිර කුහරයේ ප්‍රමාණයට සමාන වේ හෝ අවශ්‍ය නිෂ්පාදනයේ සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණයට වඩා තරමක් විශාල වේ.නිෂ්පාදන ප්රමාණය අනුව, කෙටි-හිස තලා දැමීමේ කුහරයට විශිෂ්ට නිෂ්පාදන ප්රමාණය ලබා ගත හැකි අතර, සම්මත සියුම් කුහර වර්ගය අනුගමනය කරයි.කුහරය විශාල වන තරමට හොඳ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම වඩාත් අපහසු වේ.හොඳ නිෂ්පාදන අංශු ප්රමාණය සහතික කිරීම සඳහා, තලා දැමීමේ අනුපාතය 3 සහ 3.5 අතර පාලනය කළ යුතුය.

4. ද්රව්ය ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදන ප්රමාණය.

සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන්නේ නම්, පාෂාණය මෘදු වන තරමට, පාෂාණයේ ස්ඵටික අංශු ඝනකම, නිෂ්පාදනයේ ඝනකම සහ කැඩුණු අංශුවල හැඩය වඩා හොඳය.උදාහරණයක් ලෙස, මිලිමීටර් 6 සිට 15 දක්වා නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනී.ද්විතියික තලාදැමීම හොඳින් තලා දැමීම සඳහා ස්ථායී 6-50mm අඛණ්ඩ ශ්‍රේණිගත කිරීමේ ආහාරයක් සහතික කිරීම සඳහා 6mm ට අඩු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා 50mm ට අඩු සංවෘත පරිපථ සංසරණ තලා දැමීම භාවිතා කරයි.

හයිඩ්‍රොලික් කේතු කුඩු කුඩු ක්ෂේත්‍රයේ විශාල වාසි ඇත.සාධාරණ තලා දැමීමේ පද්ධතියක්, උපකරණ සහ කුටිවල නිවැරදි තේරීම මෙන්ම ප්‍රමිතිගත මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු පුරුදු සමඟින්, හයිඩ්‍රොලික් කේතු කුඩු යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් effective ලදායී කළ හැකිය.