Veel mijnen zullen te maken blijven krijgen met dalende winstmarges, deels omdat hun onderhoudsteams het onderhoud van de brekers waarvoor ze verantwoordelijk zijn niet volledig begrijpen.
Shanvim somt hieronder drie totaal verschillende soorten brekeronderhoud op.Welk brekermodel er ook wordt gebruikt, het is noodzakelijk om een grondig inzicht in dit onderhoud te hebben.
Preventief onderhoud
Het implementeren van een preventief onderhoudsprogramma is de beste manier om uw breker op de lange termijn in goede staat te houden.Preventief onderhoud omvat regelmatige inspecties, inspecties en onderhoud zoals aanbevolen door de fabrikant van de breker.
Preventief onderhoud wordt doorgaans dagelijks (8 uur), wekelijks (40 uur), maandelijks (200 uur), jaarlijks (2000 uur) en tijdens vervangingsperioden van de voering gepland.Na regelmatige inspecties moeten aanpassingen worden gedaan en versleten onderdelen worden vervangen om grote defecten aan de breker te voorkomen.Preventief onderhoud is een sleutelfactor bij het maximaliseren van de levensduur van uw breker.
Voorspellend onderhoud
Dit verwijst naar het gebruik van bestaande tools voor voorspellend onderhoud om de toestand van de draaiende breker te bewaken, inclusief maar niet beperkt tot: smeerolietemperatuursensor of -thermometer, smeeroliedruksensor of -manometer, retourfilter van de olietank, smeeroliefilter, statusindicator van de reiniger, uitlooptijd van de breker, rotatie van de onbelaste bewegende kegel, analyserapport van het smeermiddel, aflezingen van het vermogen van de aandrijfmotor van de breker, metingen van de trillingssensoren en logboeken van de werking van de breker.
Deze tools voor voorspellend onderhoud helpen de normale bedrijfsstatus of parameters van de breker te begrijpen.Zodra de normale bedrijfsomstandigheden of parameters zijn vastgesteld en de verzamelde gegevens afwijken van de normale gegevens, weten we dat er iets mis is met de breker en is een diepgaandere inspectie nodig.
Op deze manier kunnen onderdelen vooraf worden besteld en mankracht worden geregeld voordat de breker kapot gaat.Reparaties aan brekers op basis van abnormale bedrijfsomstandigheden worden over het algemeen als kosteneffectief beschouwd.
Passief onderhoud
Het negeren van het bovenstaande preventieve onderhoud en voorspellend onderhoud, waardoor de breker kan blijven werken zonder maatregelen te nemen om abnormale omstandigheden te corrigeren, totdat de breker daadwerkelijk uitvalt.Deze houding van “gebruik het totdat het kapot gaat” en “als het niet kapot is, repareer het dan niet” bespaart de mijn op de korte termijn kosten, maar leidt tot enorme onderhoudskosten van de breker en productieonderbrekingen.Elk klein probleem zal een sneeuwbaleffect krijgen en zich uitbreiden., zal uiteindelijk catastrofaal falen van de breker veroorzaken.
De voordelen van een zorgvuldige onderhoudsplanning
Door de jaren heen is gebleken dat het verwaarlozen van preventief en voorspellend onderhoud kan resulteren in een lage beschikbaarheid van de breker, hoge bedrijfskosten en een kortere levensduur.Het implementeren van preventief en voorspellend onderhoud is een sleutelfactor bij het verlengen of maximaliseren van de levensduur van uw breker.Sommige mijnen genereren aanzienlijke jaarlijkse winsten die de aanhoudende en onnodige vervangingskosten van brekeronderdelen compenseren, evenals de gederfde inkomsten als gevolg van brekerstoringen en langdurige stilstand.In het beste geval kunnen dergelijke mijnen slechts een kleine winst opleveren, veel minder dan ze zouden moeten genieten;in het slechtste geval kunnen zij geconfronteerd worden met een financiële ondergang.
Shanvim, als wereldwijde leverancier van slijtonderdelen voor brekers, vervaardigen wij slijtonderdelen voor kegelbrekers voor verschillende merken brekers.We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis op het gebied van CRUSHER WEAR PARTS.Sinds 2010 exporteren we naar Amerika, Europa, Afrika en andere landen in de wereld.
Posttijd: 09-nov-2023