-
ACTIEVE KOMVOERING MET HOOG MANGAANSTAAL
Het materiaal van SHANVIM concaaf en mantel: Mn13Cr2, Mn14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, ASTM A128 Gr A & B2 & B3, BS 3100 Gr BW10, SABS 407 Type 1 & 2, SABS 407 Type 6, GX 130 MnCr 20.3, ASTM A128 Gr D, SABS 407 Type 4, ASTM A128 Gr E, SABS 407 Type 5
Door een speciaal warmtebehandelingsproces en een speciale chemische samenstelling heeft SHANVIM kegelmantel en komvoering een levensduur die 30% langer is dan die van traditioneel hoog mangaanstaal! -
MANTEL-KEGEL CRUSHER ONDERDELEN TE KOOP
Als het gaat om vervangende onderdelen van kegelbrekers, verplettert SHANVIM al tientallen jaren de markt.Als u de gemoedsrust eist die gepaard gaat met ISO 9001-gecertificeerde, volledig gegarandeerde vervangingsonderdelen voor uw kegelbreker, eindigt uw zoektocht met SHANVIM MACHINERY – uw vervangende kegelbrekeronderdelen SuperStore.SHANVIM produceert vervangende onderdelen van vele merken brekers over de hele wereld. -
HOGE CHROMIUM METALEN KERAMISCHE BLOW BARS
Metal Matrix Composites (MMC) keramische blaasbalken, ook bekend als Cearmic blaasbalken, omvatten:
Chrome-ijzermatrix met blaasstaven van keramisch composiet;
Matrix van martensitisch gelegeerd staal met blaasstaven van keramisch composiet;
Keramische blaasbalk is een van de meest voorkomende slijtageonderdelen van impactbrekers.Het combineert de hoge weerstand van de metaalmatrix met extreem hard keramiek.
Daarbij worden poreuze preforms gemaakt van keramische deeltjes.De metallische gesmolten massa dringt door in het poreuze keramische netwerk. -
MANTEL-TISCH INZETGELEGEERD STAAL
Het gebruik van goedkoop hoog-mangaanstaal of superhoog mangaanstaal voor grote slijtvaste delen van het basismateriaal, composietonderdelen in hun werk ingelegd carbide, het slijtoppervlak van bimetaalcomposiet-slijtdelen heeft een uitstekende slijtvastheid, niet-slijtage Het masker heeft een uitstekende plasticiteit en slagvastheid, waardoor de slijtage van de matrix van hoog mangaanstaal wordt verminderd, zodat de mantel en de concaaf de levensduur aanzienlijk verlengen. -
KOM LINER-MIJNAPPARATUUR ONDERDELEN
Kegelbrekers worden veel gebruikt in de mijnbouw- en aggregaatindustrieën om de omvang van gestraald gesteente te verkleinen door het materiaal tussen de mantel van de kegelbreker en de komvoering te comprimeren.
De mantel bedekt de kegelkop om deze tegen slijtage te beschermen. We kunnen het zien als een opofferingsvoering die op de kegelkop zit.
En de komvoering, ook wel kegelbreker concaaf genoemd, is de opofferende slijtvoering die in het bovenste frame wordt geplaatst om de bovenste accessoires van de kegelbreker te beschermen.
SHANVIM® kegelbrekermantel en komvoering zijn ontworpen om de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen door de levensduur te verlengen en stilstand te minimaliseren.
-
MANTEL-GOEDE DIENST NA VERKOOP
Tal van 13%-22%Mn Mn-voeringen van topkwaliteit in SHANVIM voor brekers.Aftermarket-professionals die breek- en mijnbouwoplossingen leveren aan de mijnbouw-, aggregaat- en recyclingindustrie!
SHANVIM biedt een compleet aanbod, voor zowel standaardonderdelen als op maat gemaakte onderdelen, zodat u verzekerd bent van de vereiste beschikbaarheid en ondersteuning.We bieden flexibele opties om onderdelen eenmalig, als turn-key service of ergens daartussenin te beveiligen. -
HOGE MANGAAN BLAASBAR
De blaasbalk is het belangrijkste reserveonderdeel van de impactbreker.Er is een hoge mangaan-blaasbalk, een hoge chroom-blaasbalk.Het materiaal hangt af van de vereisten van het crush-materiaal.Als het materiaal een sterke slagvastheid nodig heeft, zijn de blaasstaven met een hoog mangaangehalte de ideale keuze.Als we een hoge slijtvastheid van de blaasstang nodig hebben, is de chromen blaasstang onze eerste keuze. -
KAAKPLAAT-HOGE FEEICIENCY
SHANVIM vervangende brekerkaken zijn ontworpen om langer mee te gaan en efficiënter te breken, terwijl de slijtage van de breker wordt verminderd.
De brekerkaken produceren consistenter gesteente van betere kwaliteit dan de standaard kaken van de originele uitrusting, terwijl de noodzaak voor opnieuw zeven en opnieuw breken wordt verminderd.SHANVIM biedt een volledig assortiment opties voor alle populaire kaakbrekers, inclusief verschillende tandontwerpen, rondingen en legeringen.
-
KAKBREKER PLAAT-KAAKVOERING
Kaakplaten of Jaw Dies zijn de meest vervangen slijtageonderdelen van de kaakbreker, dus de kwaliteit van de kaakmatrijs is een van de belangrijkste factoren die de breekefficiëntie en bedrijfstijd bepalen.
Een set kaakplaten bestaat uit een beweegbare (zwaaiende kaak) en een vaste kaakplaat (stationaire kaak).Het samenpersen van materiaal dat verbrijzeling ondergaat in een kaakbreker wordt bereikt wanneer de beweegbare kaakmatrijs het voer tegen de vaste kaakmatrijs drukt.Het gesteente blijft in de kaak van de breekmachine totdat het klein genoeg is om door de opening naar de onderkant van de kaak te gaan. -
KAAKPLAAT-LEVENSDUUR
SHANVIM brekerkaken bieden u:
Bewerkte oppervlakken voor een consistente pasvorm met minder gedoe en uitvaltijd.
Grote keuze aan tand- en curveconfiguraties voor optimale prestaties in elke toepassing
Ongeëvenaarde legeringen voor een langere levensduur en lagere kosten per ton.
Volgens de feedback van klanten hebben de goede prestaties van reserveonderdelen voor kaakbrekers in verschillende werkomstandigheden de tijd van onderzoek en reparatie en de gebruikskosten aanzienlijk verminderd.
-
TIC INVOEGKAAKPLAAT
Het gebruik van hoog-mangaanstaal of superhoge mangaanstalen kaakplaat als basismateriaal, op hun werkplek met composiet ingelegd hardmetaal, heeft het slijtoppervlak van bimetaalcomposiet-slijtdelen uitstekende slijtvastheid, niet-slijtageoppervlak met uitstekende plasticiteit en impact taaiheid.Geïnstalleerd door de gebruiker om te gebruiken, consistent weerspiegelen de goede resultaten.
-
KAAKPLATEN VOOR MIJNBOUWINDUSTRIE
Kaakbreker wordt voornamelijk gebruikt voor het middelgrote vermalen van verschillende ertsen en bulkmaterialen, op grote schaal gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen, wegen, spoorwegen, waterbescherming en chemische industrie.Het hoogste verpletterende materiaal is 320 MPa.Kaakbrekeronderdelen kunnen ook worden aangeduid als slijtagedelen van de kaakbreker, het is een belangrijk onderdeel van de kaakbreker;We kunnen verschillende soorten slijtageonderdelen voor de kaakbreker leveren, zoals een vaste kaakplaat, een beweegbare kaakplaat, een knevelplaat, een voeringplaat, maar ook volgens de door klanten verstrekte tekeningen om producten van verschillende materialen te maken.
