Máy nghiền hàm là một loại thiết bị nghiền được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, xây dựng và các ngành công nghiệp khác.Tấm hàm là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với vật liệu khi máy nghiền hàm hoạt động.Trong quá trình nghiền vật liệu, các răng nghiền trên tấm hàm liên tục bị ép, nghiền và va đập bởi vật liệu.Tải trọng va đập rất lớn và độ mài mòn nghiêm trọng khiến tấm hàm trở thành bộ phận dễ bị tổn thương nhất trong quá trình nghiền hàm.Một khi tổn thất đạt đến một mức nhất định sẽ xuất hiện những hiện tượng như tăng mức tiêu thụ điện năng.Việc thay thế tấm hàm bị hỏng đồng nghĩa với việc phải ngừng hoạt động hoặc thậm chí toàn bộ dây chuyền sản xuất phải dừng hoạt động để bảo trì.Việc thay thế tấm hàm thường xuyên sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.Vì vậy, hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến độ mòn của tấm hàm của máy nghiền hàm và kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó là vấn đề được nhiều người sử dụng máy nghiền hàm quan tâm.
Sau đây là những nguyên nhân và cách giải quyết tình trạng mòn mâm hàm của máy nghiền hàm được Shanvim tổng hợp:
1. Nguyên nhân khiến mâm hàm bị mòn:
1. Tiếp xúc giữa tấm hàm và bề mặt máy không trơn tru;
2. Tốc độ của trục lệch tâm quá nhanh và vật liệu nghiền quá muộn để thải ra, dẫn đến tắc nghẽn khoang nghiền và mòn tấm hàm;
3. Bản chất của vật liệu đã thay đổi nhưng máy nghiền chưa được điều chỉnh kịp thời;
4. Góc giữa tấm hàm di động và tấm hàm cố định quá lớn, vượt quá phạm vi bình thường;
5. Khả năng tự chịu lực, chống mài mòn và chống va đập của tấm hàm không tốt.
Thứ hai, giải pháp là:
1. Đúc Shanvim yêu cầu khi lắp đặt tấm hàm phải được lắp đặt và cố định thật chặt để có thể tiếp xúc trơn tru với bề mặt của máy;
2. Có thể đặt một lớp vật liệu có độ dẻo tốt hơn giữa tấm hàm và bề mặt máy;
3. Mỗi lô nguyên liệu vào máy nghiền phải được kiểm tra ngẫu nhiên.Khi tính chất của vật liệu được phát hiện có sự thay đổi tương đối lớn, các thông số của máy nghiền phải được thay đổi kịp thời để phù hợp với vật liệu đến;
4. Tấm hàm phải được làm bằng vật liệu có độ cứng cao, chịu mài mòn, chịu va đập mạnh;
5. Các doanh nghiệp xi măng có công nghệ dây chuyền nghiền quặng có thể trao đổi cùng loại tấm hàm bị mòn để nghiền thô và nghiền mịn xi măng.Các tấm hàm bị mòn có thể được sửa chữa bằng cách hàn bề mặt.
Khi chọn tấm hàm, cần xem xét đầy đủ các yếu tố sau để lựa chọn:
(1) Kích thước của máy nghiền hàm càng lớn thì kích thước của vật liệu nghiền càng lớn và tải trọng tác động lên tấm hàm càng lớn.Lúc này, khi lựa chọn vật liệu, điều đầu tiên cần quan tâm là tăng độ cứng của tấm hàm trên cơ sở đảm bảo độ dẻo dai của tấm hàm.
(2) Để nghiền các vật liệu khác nhau (chẳng hạn như đá granit, đá thạch anh và đá vôi), vật liệu của tấm hàm phải khác nhau;độ cứng của vật liệu càng cao thì độ cứng của tấm hàm tương ứng càng cao.
(3) Chế độ chịu lực của tấm chuyển động và tấm cố định khác với cơ chế mài mòn và tấm chuyển động chịu lực tác động lớn.Vì vậy, độ dẻo dai cần được quan tâm hàng đầu;trong khi tấm cố định được khung đỡ đỡ nên độ cứng có thể được ưu tiên.
(4) Khi lựa chọn vật liệu của tấm hàm, cũng cần xem xét hiệu quả kinh tế kỹ thuật và cố gắng đạt được chất lượng cao, giá thành thấp và có khả năng cạnh tranh trên thị trường.Đồng thời, tính hợp lý của quy trình cũng cần được xem xét để nhà máy sản xuất có thể dễ dàng tổ chức sản xuất và kiểm soát chất lượng.
Shanvim với tư cách là nhà cung cấp phụ tùng máy nghiền toàn cầu, chúng tôi sản xuất phụ tùng máy nghiền hình nón cho các nhãn hiệu máy nghiền khác nhau.Chúng tôi có hơn 20 năm lịch sử trong lĩnh vực PHỤ TÙNG MÁY NÉN.Từ năm 2010, chúng tôi đã xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu, Châu Phi và các nước khác trên thế giới.
Thời gian đăng: 25-11-2022