ZPRÁVY

Čelisťový drtič je druh drtícího zařízení široce používaného v hornictví, hutnictví, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích.Čelisťová deska je část, která se při práci čelisťového drtiče přímo dotýká materiálu.V procesu drcení materiálů jsou drtící zuby na čelisťové desce neustále stlačovány, broušeny a naráženy materiály.Díky velkému nárazovému zatížení a silnému opotřebení se čelisťová deska stává nejzranitelnější částí procesu drcení čelistí.Jakmile ztráta dosáhne určité úrovně, dojde k jevům, jako je zvýšená spotřeba energie.Výměna vadné desky čelistí znamená prostoje, nebo dokonce prostoje celé výrobní linky kvůli údržbě.Častá výměna čelistí přímo ovlivní efektivitu výroby a ekonomický přínos podniku.Proto pochopení faktorů, které ovlivňují opotřebení čelisťové desky čelisťového drtiče a prodloužení jeho životnosti, jsou problémy, které jsou pro mnoho uživatelů čelisťových drtičů velmi důležité.

Shanvim shrnul příčiny a řešení opotřebení čelistí čelistí drtiče:

1. Důvody opotřebení čelisťové desky:

1. Kontakt mezi čelisťovou deskou a povrchem stroje není hladký;

2. Rychlost excentrického hřídele je příliš vysoká a drcené materiály jsou příliš pozdě na to, aby mohly být vyprázdněny, což má za následek zablokování drtící dutiny a opotřebení čelisťové desky;

3. Povaha materiálu se změnila, ale drtič nebyl včas seřízen;

4. Úhel mezi pohyblivou čelisťovou deskou a pevnou čelisťovou deskou je příliš velký a přesahuje normální rozsah;

5. Vlastní pevnost, odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost čelistní desky nejsou dobré.

Za druhé, řešení je:

1. Odlévání Shanvim vyžaduje, aby při instalaci čelisťové desky byla instalována a pevně upevněna tak, aby mohla být v hladkém kontaktu s povrchem stroje;

2. Mezi čelisťovou desku a povrch stroje lze umístit vrstvu materiálu s lepší plasticitou;

3. Každá dávka materiálů vstupující do drtiče musí být náhodně zkontrolována.Jakmile se zjistí, že vlastnosti materiálů mají relativně velkou změnu, musí se parametry drtiče včas změnit, aby odpovídaly příchozím materiálům;

4. Čelistní deska musí být vyrobena z materiálů s vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a silnou odolností proti nárazu;

5. Cementářské podniky s technologií výrobní linky na drcení rudy mohou vyměnit stejný typ opotřebovaných čelisťových desek za důlní hrubé drcení a jemné drcení cementu.Opotřebené desky čelistí lze opravit navařováním.

Při výběru čelisťové desky je třeba při výběru plně zvážit následující faktory:

(1) Čím větší je velikost čelisťového drtiče, tím větší je velikost drceného materiálu a tím větší je rázové zatížení čelisťové desky.V tuto chvíli by při výběru materiálu mělo být na prvním místě zvýšení tvrdosti čelisťové desky za předpokladu zajištění houževnatosti čelisťové desky.

(2) Pro drcení různých materiálů (jako je žula, křemenec a vápenec) by měl být materiál čelisťové desky odlišný;čím vyšší je tvrdost materiálu, tím vyšší je tvrdost příslušné čelisti.

(3) Režim silového ložiska pohyblivé desky a pevné desky se liší od mechanismu opotřebení a pohyblivá deska nese velkou nárazovou sílu.Proto je třeba nejprve zvážit tuhost;zatímco pevná deska je podepřena rámem, takže tvrdost může mít přednost.

(4) Při výběru materiálu čelisťové desky je třeba zvážit také technické a ekonomické účinky a snažit se dosáhnout vysoké kvality a nízké ceny a mít konkurenceschopnost na trhu.Zároveň je třeba zvážit i racionalitu jeho procesu, aby výrobní závod mohl snadno organizovat výrobu a kontrolovat kvalitu.

Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů.Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ.Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.