Darbeli kırıcılar ve çekiçli kırıcılar kırma prensipleri açısından bir miktar benzer olsalar da spesifik teknik yapıları ve çalışma prensipleri açısından hala bazı farklılıklar bulunmaktadır.
1. Teknik yapıdaki fark Öncelikle darbeli kırıcının geniş bir kırıcı boşluğu ve geniş bir besleme portu vardır.Malzeme sadece çekiçten etkilenmez, aynı zamanda darbeli kırıcı haznesindeki, darbe plakasındaki ve daha iyi kırma etkisine sahip olan malzemeden de tekrar tekrar etkilenir.Çekiçli kırıcının kırıcı boşluğu nispeten küçüktür ve nispeten sızdırmazdır.
2. Farklı çalışma prensiplerine sahip darbeli kırıcı, darbe enerjisini kullanarak malzemeleri kıran bir kırıcı makinesidir.Motor tarafından tahrik edilen makine çalışırken, rotor yüksek hızda döner.Malzeme üfleme çubuğu alanına girdiğinde rotor üzerindeki üfleme çubuğuyla çarpışarak kırılır ve ardından tekrar ezilmek üzere darbe cihazına atılır ve ardından darbe astarından sekerek seker.Yeniden kırmak için üfleme çubuğunun hareket alanına geri dönün.Bu işlem tekrarlanır.Malzeme, tekrarlı kırıcı için büyükten küçüğe birinci, ikinci ve üçüncü darbe odalarına girer ve malzeme gerekli parçacık boyutuna gelinceye kadar kırılır ve boşaltma portundan boşaltılır.Çekiçli kırıcı, malzemelerin kırıcı işlemini tamamlamak için esas olarak darbe enerjisine dayanır.Çekiçli kırıcı çalışırken, motor rotoru çalıştırır ve malzeme kırıcı boşluğuna eşit şekilde girer ve yüksek hızlı dönen çekiç, yırtılmış malzemeyi etkiler ve keser.
3. Çıktı ayrıntı düzeyini ayarlama yöntemi farklıdır.Darbeli kırıcı esas olarak rotor hızının ve rotor çapının ayarlanmasıyla, dağıtıcının açıklık boyutunun ve öğütme odaları arasındaki boşluğun ayarlanmasıyla kontrol edilir.Çekiçli kırıcı, elek plakasının boşluk boyutunu ayarlayarak bitmiş ürünün parçacık boyutunu kontrol edebilir.
4. Teknik yapısı ve çalışma prensibinin özellikleri nedeniyle, işlenmiş malzemelerin farklı darbeli kırıcıları sadece yumuşak malzemeleri değil aynı zamanda orta ve sert malzemeleri de işleyebilir.Çekiçli kırıcılar yalnızca düşük sertliğe sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur.Ayrıca darbeli kırıcının ızgaraları bulunmadığından yüksek su içeriğine sahip malzemelerin işlenmesi sırasında tıkanmalar önlenebilir.
5. Üretim maliyetleri farklı olan darbeli kırıcıların fiyatı çekiçli kırıcılara göre daha yüksektir.Ancak bakım sonrası maliyeti çekiçli kırıcıya göre daha yüksektir.Bu onların aksesuar malzemeleriyle yakından ilgilidir.Darbe kırıcının aşınması genellikle malzemeye bakan tarafta olurken, çekiçli kırıcının temas yüzeyi daha geniştir ve daha hızlı aşınır.Öte yandan darbeli kırmada parça değiştirirken, parça değişimi için sadece kırıcının arka kabuğunu açmanız yeterli olup, zaman ve işçilik maliyetleri nispeten düşüktür.Hammer Break'in birçok çekici vardır.Bir çekiç setinin değiştirilmesi çok fazla zaman ve insan gücü gerektirir ve göreceli maliyet daha yüksektir.Genel olarak konuşursak, çekiçli kırmanın bakım maliyeti darbeli kırıcıya göre çok daha yüksektir.
Shanvim, küresel kırıcı aşınma parçaları tedarikçisi olarak, farklı marka kırıcılar için konik kırıcı aşınma parçaları üretiyoruz.KIRICI AŞINMA PARÇALARI alanında 20 yılı aşkın bir geçmişimiz var.2010 yılından bu yana Amerika, Avrupa, Afrika ve dünyanın diğer ülkelerine ihracat yapıyoruz.
Gönderim zamanı: Haziran-15-2023