Lai gan trieciena drupinātāji un āmuru drupinātāji ir zināmā mērā līdzīgi drupināšanas principu ziņā, tomēr pastāv zināmas atšķirības konkrētās tehniskajās struktūrās un darbības principos.
1. Tehniskās struktūras atšķirība Pirmkārt, trieciena drupinātājam ir liels drupinātāja dobums un liela padeves atvere.Materiālu ietekmē ne tikai āmurs, bet arī atkārtoti trieciena drupinātāja kamerā esošais materiāls, trieciena plāksne un materiāls, kam ir labāks drupināšanas efekts.Āmuru drupinātāja drupinātāja dobums ir salīdzinoši mazs un samērā noslēgts.
2. Trieciena drupinātājs ar dažādiem darbības principiem ir drupinātāja mašīna, kas izmanto trieciena enerģiju, lai sasmalcinātu materiālus.Kad mašīna darbojas, motora piedziņa, rotors griežas ar lielu ātrumu.Kad materiāls nonāk triecienstieņa zonā, tas saduras ar pūšanas stieni uz rotora un saplīst, un pēc tam tiek izmests uz trieciena ierīci, lai to atkal saspiestu, un pēc tam atlec no trieciena starplikas.Atgriezieties triecienstieņa darbības zonā, lai veiktu atkārtotu saspiešanu.Šis process tiek atkārtots.Materiāls nonāk pirmajā, otrajā un trešajā trieciena kamerā no lielas līdz mazai atkārtotai drupinātājam, līdz materiāls tiek sasmalcināts līdz vajadzīgajam daļiņu izmēram un izvadīts no izplūdes atveres.Āmuru drupinātājs galvenokārt paļaujas uz trieciena enerģiju, lai pabeigtu materiālu drupinātāja darbību.Kad āmura drupinātājs darbojas, motors iedarbina rotoru, un materiāls vienmērīgi nonāk drupinātāja dobumā, un ātrgaitas rotējošais āmurs ietriecas un sagriež saplēsto materiālu.
3. Izvades precizitātes pielāgošanas metode ir atšķirīga.Trieciena drupinātāju galvenokārt kontrolē, regulējot rotora ātrumu un rotora diametru, regulējot sadalītāja atvēruma izmēru un atstarpi starp slīpēšanas kamerām.Āmuru drupinātājs var kontrolēt gatavā produkta daļiņu izmēru, pielāgojot sieta plāksnes spraugas izmēru.
4. Pateicoties tā tehniskās struktūras un darbības principa īpašībām, apstrādāto materiālu dažāda trieciena drupinātājs var ne tikai apstrādāt mīkstus materiālus, bet arī apstrādāt vidēji cietus materiālus.Āmuru drupinātāji ir piemēroti tikai tādu materiālu apstrādei, kuriem ir zema cietība.Turklāt trieciena drupinātājam nav režģu, tāpēc tas var izvairīties no aizsērēšanas, apstrādājot materiālus ar augstu ūdens saturu.
5. Trieciena drupinātāju cena ar dažādām ražošanas izmaksām ir augstāka nekā āmura drupinātājiem.Bet pēcapkopes izmaksas ir augstākas nekā āmura drupinātājam.Tas ir cieši saistīts ar to piederumu materiāliem.Trieciena slēdža nodilums parasti ir tajā pusē, kas ir vērsta pret materiālu, savukārt āmura lauzējam ir lielāka saskares virsma un tas nodilst ātrāk.No otras puses, nomainot detaļas trieciena drupināšanā, ir jāatver tikai drupinātāja aizmugurējais korpuss, lai tās nomainītu, un laika un darbaspēka izmaksas ir salīdzinoši zemas.Hammer Break ir daudz āmuru.Āmuru komplekta nomaiņa prasa daudz laika un darbaspēka, un relatīvās izmaksas ir augstākas.Vispārīgi runājot, āmura drupināšanas uzturēšanas izmaksas ir daudz augstākas nekā trieciena drupinātāja uzturēšanas izmaksas.
Shanvim kā drupinātāju dilstošo detaļu piegādātājs pasaulē, mēs ražojam konusveida drupinātāju dilstošās daļas dažādu zīmolu drupinātājiem.Mums ir vairāk nekā 20 gadu vēsture DRUPIŅU NODILTA DAĻU jomā.Kopš 2010. gada esam eksportējuši uz Ameriku, Eiropu, Āfriku un citām pasaules valstīm.
Izlikšanas laiks: 15. jūnijs 2023