서비스 수명 향상을 위한 해머 사용 기술 공유
1. 내마모성 해머
앞면과 뒷면을 나누어 사용합니다.처음으로 해머를 사용하여 부품 단면의 1/3을 타격하고 2/3을 사용하여 반대 방향으로 만듭니다.이런 식으로 해머 헤드가 절반 이상 마모되는 것을 방지하여 예각을 만들고 파손되기 쉬울 뿐만 아니라 마모 표면과 재료 사이의 타격 각도를 가능한 한 수직에 가깝게 만들고 마찰을 변경합니다. 마모(심한 마모) ~ 스트라이크 마모(약함)까지.
2. 체를 더 많이 사용하고 분쇄도를 줄입니다.분쇄기 앞에 체를 더 추가하고, 체 뒤에 고리를 추가하여 큰 조각을 분쇄기로 되돌립니다.일회성 분쇄 및 성형을 기대하지 마십시오.분쇄기에서 석재 표면, 점토, 불순물 등을 제외하고 쓸데없는 작업을 반복하지 마십시오.동시에 분쇄실의 압력도 감소하여 마모도 줄일 수 있습니다.
3. 산 피부의 수분, 점토, 과도한 불순물 및 잡초는 재료의 흐름에 영향을 미치고 미끄럽고 두꺼워집니다.그런 다음 해머의 타격력을 완충하고 체 구멍을 막고 압력을 높이고 배출 불량을 유발합니다.이것은 거시적인 측면에 영향을 미칩니다. 말하자면, 마모에 미치는 영향은 매우 놀랍습니다.습식 마모는 건식 마모의 10배이며 이는 볼 밀의 연삭 본체에서 업계에서 인정받고 있습니다.
4. 먹이는 균형있고 균일해야 합니다.들어오고 나가는 재료가 방해받지 않고 매끄럽고 통풍이 잘됩니다.분쇄 공간에 재료가 쌓이지 않도록 합니다.그렇지 않으면 해머가 축적된 재료에 묻혀 마모 표면과 마모 계수가 증가합니다.분쇄실의 압력은 점차 증가하고 배출물은 해머의 움직임에 의해서만 압착될 수 있으므로 모든 측면에서 마모가 증가합니다.
5. 해머가 앞으로 돌진하고 재료가 뒤로 이동합니다.물과 같은 성분이 재료를 파쇄실 양쪽으로 밀어내므로 양쪽 끝의 해머가 중간 해머보다 더 심하게 마모되며, 동시에 측판의 마모도 가속화됩니다.따라서 해머 와셔 링을 사용하여 사이드 해머를 최대한 멀리 설치하십시오.
6. 체 구멍의 크기와 모양의 조정도 매우 까다로우며 이는 재료 광석의 결정 구조와 결합되어야 합니다.체판보다 빨리 새는 체판은 없고, 긴 체 구멍은 정사각형 구멍보다 빠르게 누출되며, 정사각형 구멍 체판은 체판보다 빠릅니다.파크 홀 빨리.
7. 내마모성 해머와 체판 사이의 간격도 주의 깊게 조정해야 합니다.긴 망치와 짧은 망치를 함께 사용하는 것이 더 유리합니다.
8. 때로는 속도를 높이거나 조정하는 것도 마찰을 변화시키고 마모를 방지하는 역할을 할 수 있습니다.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd.는 1991년에 설립되었습니다. 이 회사는 내마모성 부품 주조 기업입니다.주요 제품은 맨틀, 보울 라이너, 조 플레이트, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등과 같은 내마모성 부품입니다. 중, 고, 초고 망간강, 중 탄소 합금강, 저, 중, 고 크롬 주철 재료 등. 주로 광산, 시멘트, 건축 자재, 기반 시설 건설, 전력, 모래 및 자갈 골재, 기계 제조 및 기타 산업을 위한 내마모성 주물을 생산 및 공급합니다.
게시 시간: 2022년 7월 8일