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इम्पैक्ट क्रशर और हैमर क्रशर दो सामान्य प्रकार के बारीक क्रशिंग उपकरण हैं, जिन्हें आमतौर पर सेकेंडरी क्रशर के रूप में भी जाना जाता है, ये दोनों इम्पैक्ट क्रशर हैं।तो, इन दोनों प्रकार के उपकरणों का चयन कैसे किया जाना चाहिए और क्या अंतर है?

1. दिखावट

हथौड़ा क्रशर की दो श्रृंखलाएँ हैं, अर्थात् छोटे हथौड़ा क्रशर और भारी हथौड़ा क्रशर।हम यहां जिस आकृति की बात कर रहे हैं वह इम्पैक्ट क्रशर के समान है, जो भारी हथौड़ा क्रशर को संदर्भित करता है।हैमर क्रशर का अगला भाग और इम्पैक्ट क्रशर समान हैं, और पीछे का अंतर अधिक स्पष्ट है।हैमर क्रशर का पिछला भाग अपेक्षाकृत चिकना चाप होता है, जबकि इम्पैक्ट क्रशर का पिछला भाग कोणीय होता है।

2. संरचना

इम्पैक्ट क्रशर डिस्चार्ज की सुंदरता को नियंत्रित करने के लिए रोटर प्लेट हथौड़े के साथ अंतर को समायोजित करने के लिए 2-3 कैविटी इम्पैक्ट प्लेट का उपयोग करता है;हैमर क्रशर डिस्चार्ज की सुंदरता को नियंत्रित करने के लिए स्क्रीन के नीचे ग्रेट का उपयोग करता है, और रोटर संरचना एक हैमर हेड और हैमर प्रकार की होती है।

3. लागू सामग्री

प्रभाव कोल्हू का उपयोग 300 एमपीए की पत्थर कठोरता के साथ उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए किया जा सकता है, जैसे ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, आदि;हथौड़ा कोल्हू आमतौर पर 200 एमपीए की कम कठोरता वाले पत्थरों, जैसे चूना पत्थर, कोयला गैंग आदि के लिए उपयुक्त है।

4. लचीलापन

प्रभाव कोल्हू रोटर की गति और पीसने वाले कक्ष की चलती जगह को समायोजित करके मशीन के आउटपुट कण आकार का आकार निर्धारित कर सकता है, और लचीलेपन में काफी सुधार होता है, और इस बिंदु पर लचीलापन हथौड़ा कोल्हू की तुलना में बहुत अधिक है।

5. भागों के खराब होने की डिग्री

इम्पैक्ट क्रशर के ब्लो हैमर का घिसाव केवल सामग्री के सामने वाले हिस्से पर होता है।जब रोटर की गति सामान्य होती है, तो फ़ीड सामग्री ब्लो बार की हड़ताली सतह पर गिर जाएगी, और ब्लो बार के पीछे और किनारे खराब नहीं होंगे, यहां तक ​​कि सामग्री का सामना करने वाली तरफ भी थोड़ा घिसाव होगा, और धातु का उपयोग होगा दर 45%-48% तक हो सकती है।हैमर क्रशर के हैमर हेड की घिसाव ऊपरी, सामने, पीछे और पार्श्व सतहों पर होती है।प्लेट हथौड़े की तुलना में, हथौड़ा सिर का घिसाव अधिक गंभीर है, और हथौड़ा सिर की धातु उपयोग दर केवल 25% है।

उत्पादन लाइन में प्रभाव कोल्हू का उपयोग अधिक आम है, क्योंकि यह अधिक प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है और आउटपुट कण आकार बेहतर होता है, और इसका उपयोग ज्यादातर प्रमुख पत्थर कुचलने और रेत उत्पादन के माध्यमिक क्रशिंग लिंक में किया जाता है।तुलनात्मक रूप से कहें तो, हैमर क्रशर की अनुप्रयोग सीमा छोटी है।भारी हथौड़ा कोल्हू में एक बड़ा फीडिंग पोर्ट होता है, डिस्चार्ज कण का आकार अपेक्षाकृत छोटा होता है, और क्रशिंग अनुपात बड़ा होता है।कुचली गई सामग्री को द्वितीयक क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे एक समय में बनाया जा सकता है।दोनों प्रकार के उपकरणों के अपने-अपने अनुप्रयोग क्षेत्र होते हैं, जिनका चयन उनकी वास्तविक उत्पादन स्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए।

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