ZPRÁVY

Nárazový drtič a kladivový drtič jsou dva běžné typy zařízení pro jemné drcení, obvykle také známé jako sekundární drtič, přičemž oba jsou nárazové drtiče.Jak tedy vybrat tyto dva typy zařízení a jaký je rozdíl?

1. Vzhled

Existují dvě řady kladivových drtičů, a to malý kladivový drtič a těžký kladivový drtič.Tvar, o kterém zde mluvíme, je podobný nárazovému drtiči, který odkazuje na těžký kladivový drtič.Přední část kladivového drtiče a nárazového drtiče jsou podobné a rozdíl na zadní straně je patrnější.Zadní strana kladivového drtiče má relativně hladký oblouk, zatímco zadní strana nárazového drtiče je hranatá.

2. Struktura

Nárazový drtič používá nárazovou desku s 2-3 dutinami k nastavení mezery pomocí kladiva rotorové desky pro řízení jemnosti vypouštění;kladivový drtič používá mřížku ve spodní části síta k řízení jemnosti vypouštění a konstrukce rotoru je typu kladivové hlavy a kladiva.

3. Použitelné materiály

Nárazový drtič lze použít pro vysoce tvrdé materiály s tvrdostí kamene 300 MPa, jako je žula, říční oblázky apod.;kladivový drtič je obecně vhodný pro kameny s nízkou tvrdostí 200 MPa, jako je vápenec, uhelná hlušina atd.

4. Flexibilita

Nárazový drtič může určit velikost výstupní velikosti částic stroje úpravou rychlosti rotoru a pohyblivého prostoru mlecí komory a flexibilita je výrazně zlepšena a flexibilita v tomto bodě je mnohem vyšší než u kladivového drtiče.

5. Stupeň poškození opotřebitelných dílů

K opotřebení foukacího kladiva nárazového drtiče dochází pouze na straně přivrácené k materiálu.Když jsou otáčky rotoru normální, podávaný materiál bude padat na nárazovou plochu ofukovací tyče a zadní a boční strana ofukovací tyče se neopotřebí, dokonce i strana přivrácená k materiálu bude mít malé opotřebení a využití kovu míra může být až 45 %—48 %.K opotřebení hlavy kladiva kladivového drtiče dochází na horní, přední, zadní a boční ploše.Ve srovnání s talířovým kladivem je opotřebení hlavy kladiva vážnější a míra využití kovu hlavy kladiva je pouze asi 25%.

Využití nárazového drtiče ve výrobní lince je běžnější, protože zvládne více druhů materiálů a výstupní tvar částic je lepší a většinou se používá v sekundární drtící vazbě hlavního drcení kamene a výroby písku.Relativně řečeno, rozsah použití kladivového drtiče je menší.Těžký kladivový drtič má velký přívodní otvor, velikost vypouštěných částic je relativně malá a poměr drcení je velký.Drcený materiál nepotřebuje sekundární drcení a může být vytvořen najednou.Každý z těchto dvou typů zařízení má své vlastní oblasti použití, které by měly být vybrány podle jejich skutečných výrobních podmínek.

Shanvim jako globální dodavatel opotřebitelných dílů drtičů vyrábíme opotřebitelné díly pro kuželové drtiče pro různé značky drtičů.Máme více než 20letou historii v oblasti DÍLŮ PODLECHOVANÝCH DRUHŮ.Od roku 2010 vyvážíme do Ameriky, Evropy, Afriky a dalších zemí světa.