Ударная драбнілку і малатковая драбнілку - два распаўсюджаныя тыпы абсталявання дробнага драбнення, звычайна таксама вядомыя як другасная драбнілку, абодва з якіх з'яўляюцца ўдарнымі драбнілкамі.Такім чынам, як выбіраць гэтыя два віды абсталявання і ў чым іх розніца?
1. Знешні выгляд
Ёсць дзве серыі малатковых драбнілак, а менавіта малаткавая малаткавая драбнілку і цяжкая малаткавая драбнілку.Форма, пра якую мы тут гаворым, падобная на ўдарную драбнілку, якая адносіцца да цяжкай малатковай драбнілкі.Пярэдняя частка малатковай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі падобныя, а розніца на задняй частцы больш відавочная.Задняя частка малатковай драбнілкі мае адносна гладкую дугу, а задняя частка ўдарнай драбнілкі - вуглаватая.
2. Структура
У ўдарнай драбнілцы выкарыстоўваецца ўдарная пласціна з 2-3 паражнінамі для рэгулявання зазору малатком пласціны ротара для кантролю тонкасці разраду;малатковая драбнілку выкарыстоўвае рашотку ў ніжняй частцы экрана, каб кантраляваць тонкасць разраду, а структура ротара ўяўляе сабой галоўку малатка і малаток.
3. Ужывальныя матэрыялы
Ударную драбнілку можна выкарыстоўваць для матэрыялаў высокай цвёрдасці з цвёрдасцю каменя 300 МПа, такіх як граніт, рачная галька і інш.;малатковая драбнілку звычайна падыходзіць для камянёў з нізкай цвёрдасцю 200 МПа, такіх як вапняк, вугаль жыльная парода і г.д.
4. Гнуткасць
Ударная драбнілку можа вызначаць памер выхаднога памеру часціц машыны, рэгулюючы хуткасць ротара і рухомую прастору драбнільнай камеры, і гнуткасць значна паляпшаецца, і гнуткасць у гэты момант значна вышэйшая, чым у малатокавай драбнілкі.
5. Ступень пашкоджання зношаных частак
Знос ўдарнага малатка ўдарнай драбнілкі адбываецца толькі на баку, звернутай да матэрыялу.Калі хуткасць ротара нармальная, пададзены матэрыял будзе падаць на ўдарную паверхню ўдарнай штангі, і задняя і бакавая часткі ўдарнай штангі не будуць зношаныя, нават бок, звернуты да матэрыялу, будзе мець невялікі знос, і выкарыстанне металу стаўка можа дасягаць 45%—48%.Знос галоўкі малатка малаток драбнілку адбываецца на верхняй, пярэдняй, задняй і бакавых паверхнях.У параўнанні з пласціністым малатком, знос галоўкі малатка больш сур'ёзны, а каэфіцыент выкарыстання металу галоўкі малатка складае ўсяго каля 25%.
Выкарыстанне ўдарнай драбнілкі ў вытворчай лініі больш распаўсюджана, таму што яна можа апрацоўваць больш тыпаў матэрыялаў і форму часціц на выхадзе лепш, і яна ў асноўным выкарыстоўваецца ў звяне другаснага драбнення пры буйной вытворчасці каменя і пяску.Умоўна кажучы, вобласць прымянення малатковай драбнілкі меншая.Цяжкая малаткавая драбнілку мае вялікі порт падачы, памер часціц на разгрузцы адносна невялікі, а каэфіцыент драбнення вялікі.Здробнены матэрыял не мае патрэбы ў другасным драбненні і можа быць сфармаваны за адзін раз.Кожны з двух тыпаў абсталявання мае свае вобласці прымянення, якія варта выбіраць у адпаведнасці з іх рэальнымі ўмовамі вытворчасці.
Shanvim, як сусветны пастаўшчык зношвальных дэталяў для драбнілак, мы вырабляем зношвальныя дэталі для конусных драбнілак для розных марак драбнілак.Мы маем больш чым 20-гадовую гісторыю ў галіне зношаных дэталяў драбнілкі.З 2010 года мы экспартуем у Амерыку, Еўропу, Афрыку і іншыя краіны свету.
Час публікацыі: 26 кастрычніка 2022 г