DES PRODUITS
REVÊTEMENTS DE MOULIN COMPOSITE
Description
Cependant, à mesure que les broyeurs deviennent de plus en plus grands, l'exploitation de broyeurs de diamètre croissant présente des défis importants en termes de durée de vie des revêtements.
Pour relever ces défis, SHANVIM propose des revêtements d'usine composites qui combinent un acier exclusif résistant à l'usure et du caoutchouc moulé haute pression.
Les alliages d'acier résistants à l'abrasion ont environ le double de la durée de service d'un revêtement en caoutchouc standard, et la structure en caoutchouc absorbe l'impact des grosses roches et des supports de broyage.Les revêtements composites d'usine SHANVIM combinent les propriétés les plus souhaitables du caoutchouc et de l'acier pour un avantage maximal.
Caractéristiques des revêtements de broyeur composites caoutchouc-métal
Les doublures composites sont légères :
Les revêtements de broyeur composites caoutchouc-métal SHANVIM™ sont 35 à 45 % plus légers que les revêtements métalliques de même spécification.Cela permet de concevoir des revêtements composés de composants plus grands et moins nombreux, ce qui conduit à des remplacements de revêtement plus rapides et plus sûrs, minimisant les temps d'arrêt et augmentant les bénéfices de la mine.
Les revêtements composites résistent au chevillage et au grenaillage
SHANVIM a la flexibilité de concevoir des revêtements avec moins de composants lors de l'utilisation de revêtements composites.Cela présente l'avantage de réduire les joints entre les revêtements et de minimiser les espaces entre les joints qui se produisent avec les revêtements en acier en raison de la tolérance de coulée.
Les revêtements composites ont un délai de livraison plus court
Les composites sont plus rapides à fabriquer, ce qui se traduit par des délais de livraison plus courts.Il s’agit d’un grand avantage pour les opérations minières, car elles disposent d’une plus grande flexibilité lors du passage d’une commande.Cela réduit la nécessité de commander tôt et les risques associés au stockage des revêtements de broyeur sur site plus longtemps que nécessaire.
Les revêtements composites augmentent le débit
La durée de vie accrue offerte par les garnitures d'usine composites peut permettre au fabricant d'équipement d'origine de réduire l'épaisseur des garnitures.Cela se traduit par une augmentation de la capacité volumétrique permettant d’introduire davantage de matériaux dans le broyeur.Par conséquent, cela offre la possibilité d'augmenter le débit de l'usine, ce qui se traduira par une augmentation des revenus de la mine.