XƏBƏRLƏR

Kırıcının çənə boşqabı çənə qırıcının əsas hissəsidir.Kırıcının müxtəlif spesifikasiyalar tərəfindən istifadə edilən çənə boşqabları da fərqlidir.Kırıcının əsas həssas hissələri olaraq, sarsıdıcının çənə boşqabının tez-tez mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi lazımdır.Onların əksəriyyəti qum tökmədir, lakin qum tökmə poladın nüfuz etməsi və qumun yapışması kimi problemlərə meylli olduğundan, aşağı məhsuldarlıq və yüksək qırıntı dərəcəsi kimi problemlərə səbəb olacaq, bir çox istehsalçı bu cür sifarişləri qəbul etməyəcək.Döküm istehsalını başa çatdırmaq üçün döküm istifadə olunur.Shanvim itirilmiş köpük tökmə crusher çənə boşqab tamamlandı necə izah edəcək.

İtirilmiş köpük tökmə üçün standartlar:

İtirilmiş köpükün tökülməsi məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir.Buna görə də, sonrakı mərhələdə çatlamaların qarşısını almaq üçün, hər bir keçidin yuvarlaq küncləri göz ardı edilə bilməz.Kırıcının çənə plitəsinin divar qalınlığı nisbətən vahiddir, buna görə də pilləli tökmə üsulu adətən itirilmiş köpük tökmədə istifadə olunur, bu da məhsulun eyni zamanda bərkiməsinə səbəb ola bilər.Ümumiyyətlə, təcrübəli müəssisələr işlənmiş qazı gücləndirmək üçün şlak toplayıcı yükselticini düzgün yerləşdirəcəklər.

Boya seçimi:

Sonra, Shanvim sizə boya seçmək üçün necə danışacaq.İtirilmiş köpük örtüyü yüksək odadavamlı və sürtünməyə qarşı qələviliyi olan su əsaslı örtüklərdən istifadə etməlidir.Eyni zamanda, örtüyün qalınlığı tökmə qalınlığına uyğun olaraq müvafiq olaraq artırılmalıdır.Ümumi qalınlıq 1,2 mm-1,6 mm-dir və infiltrasiya polad fenomeninin baş verməməsi üçün diş səthi də bir qədər qalın olmalıdır.

İtirilmiş köpükün qurudulması və saxlanma müddəti:

İtirilmiş köpüyün istehsalı başa çatdıqdan sonra boz məhsul tam qurudulmalıdır.Tıqqıltı zamanı çıxan xırtıldayan səs onun quruduğunu sübut edir.Daha incə diş forması da polad nüfuzunun görünməməsi üçün qablaşdırma zamanı qarışıq maqneziya ilə cilalanmalıdır.Qum kalıbı tamamilə sarsılmalıdır.İstilik müalicəsi və ya istifadə zamanı tökmədə çatlaqlara səbəb olacaq mikro çatların qarşısını almaq üçün saxlama müddəti mümkün qədər uzadılmalı və tökmə təmizlənərkən çəkiclə döyülməməlidir.İstilik müalicəsi zamanı temperatur da yavaş-yavaş qaldırılmalıdır.Vahid temperaturdan sonra istilik dərəcəsi müvafiq olaraq artırıla bilər.

Kırıcı diş lövhəsi materialının seçimi:

Bazarda mövcud olan qırıcı çənə plitələr adətən 13ZGMn13 materialdan hazırlanır, zərbə yükünün təsiri altında səthi sərtləşir, daxili metalın orijinal möhkəmliyini qoruyarkən aşınmaya davamlı bir səth əmələ gətirir, lakin uzun müddətdə yalnız yüksək aşınma müqavimətinə malik materialların tapılması çənə plitəsinin xidmət müddətini artıra bilər.

Shanvim sarsıdıcı hissələrin geyən qlobal təchizatçısı kimi, biz müxtəlif markalar üçün qırıcılar geyən konus crusher hissələri istehsal edirik.PARÇALARIN QEYIN HİSSƏLƏRİ sahəsində 20 ildən çox tarixə malikik.2010-cu ildən Amerika, Avropa, Afrika və dünyanın digər ölkələrinə ixrac edirik.