خبریں

جبڑے کی پلیٹ وہ جزو ہے جو جبڑے کولہو کے کام کرنے پر مواد سے براہ راست رابطہ کرتا ہے۔مواد کو کچلنے کے عمل کے دوران، جبڑے کی پلیٹ پر کچلنے والے دانت مسلسل نچوڑتے، پیستے اور مواد سے متاثر ہوتے ہیں۔بڑا اثر بوجھ اور شدید لباس جبڑے کی پلیٹ کو جبڑے کچلنے کے عمل میں آسانی سے پہنا جانے والا حصہ بن جاتا ہے۔ایک بار جب نقصان ایک خاص سطح تک پہنچ جاتا ہے تو، بجلی کی کھپت میں اضافہ جیسے مظاہر رونما ہوں گے۔ناکام جبڑے کی پلیٹ کو تبدیل کرنے کا مطلب مشین کو بند کرنا یا دیکھ بھال کے لیے پوری پروڈکشن لائن کو بند کرنا ہے۔جبڑے کی پلیٹ کو بار بار تبدیل کرنے سے انٹرپرائز کی پیداواری کارکردگی اور معاشی فوائد براہ راست متاثر ہوں گے۔لہذا، جبڑے کولہو کے جبڑے کی پلیٹ کے پہننے کو متاثر کرنے والے عوامل کو سمجھنا اور اس کی سروس لائف کو بڑھانا ایسے مسائل ہیں جن کے بارے میں بہت سے جبڑے کولہو استعمال کرنے والے بہت فکر مند ہیں۔

جبڑے کولہو کا ڈیزائن اور مادی انتخاب جبڑے کی پلیٹ کی سروس لائف کی بنیاد ہے۔

جبڑے کی پلیٹ کو ڈیزائن کرتے وقت:

1. حرکت پذیر اور فکسڈ جبڑے کی پلیٹوں کے درمیان دانتوں کی چوٹیوں اور دانتوں کی وادیاں ایک دوسرے کے مخالف ہونی چاہئیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپریشن کے دوران مواد پر نچوڑنے والی طاقت کے علاوہ، جبڑے کی پلیٹ کو کچلنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے ایک خاص موڑنے والے دباؤ کا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جبڑے کولہو..

2. چھوٹے اور درمیانے سائز کے جبڑے کے کولہو کے لیے، جبڑے کی پلیٹ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے، جبڑے کی پلیٹ کو اوپری اور نچلی ہم آہنگی کی شکل میں ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، تاکہ جب نچلا حصہ شدید ہو جائے تو اسے گھمایا جا سکے۔ پہنا ہوا

3. بڑے جبڑے کے کولہو کے لیے، جبڑے کی پلیٹوں کو کئی سڈول ٹکڑوں میں ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، تاکہ پہننے والے بلاکس کو آسانی سے تبدیل کیا جا سکے اور جبڑے کی پلیٹوں کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔

جبڑے پلیٹ مواد کا انتخاب کرتے وقت:

Mn13Cr2 کو مواد کے انتخاب میں مرکزی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔اس قسم کے مینگنیج سٹیل میں مضبوط سختی ہوتی ہے۔اگرچہ اس کی سختی کم ہو گئی ہے، لیکن اس میں خود ٹھنڈے کام کی سختی کی خصوصیات ہیں۔جب جبڑے کولہو کرشنگ پلیٹ کام کر رہی ہوتی ہے، تو اس میں جو اخراج قوت ہوتی ہے وہ اسے کام کرتی ہے۔اس عمل کے دوران اسے مسلسل باہر نکالا جاتا ہے اور سخت کیا جاتا ہے، تاکہ پہننے کے دوران اسے سخت کیا جا سکے جب تک کہ اسے ختم کرنے سے پہلے سروس کی حد سے باہر نہ پہنا جائے۔اس کے علاوہ، مواد کا انتخاب کرتے وقت دیگر عوامل جیسے لاگت کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے۔

جبڑے کی پلیٹ کو جمع کرتے وقت توجہ:

جبڑے کی پلیٹ کی اسمبلی کا اس کی سروس کی زندگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔جبڑے کی پلیٹ کو جمع کرتے وقت، جبڑے کی پلیٹ کو حرکت پذیر جبڑے اور مقررہ جبڑے پر مضبوطی سے ٹھیک کرنا ضروری ہے، اور حرکت پذیر جبڑے کی پلیٹ اور فکسڈ جبڑے کی پلیٹ کے درمیان یکساں ہم آہنگی برقرار رکھنے کے لیے تانبے کی چادر، سیسہ، زنک وغیرہ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔یہ جبڑے کولہو کے آپریشن کے دوران جبڑے کی پلیٹ اور متحرک اور فکسڈ جبڑوں کے درمیان رشتہ دار پھسلنے سے بچنے کے لیے ہے، جس سے جبڑے کی پلیٹ کے ٹوٹنے یا ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے اور اس طرح جبڑے کولہو کی جبڑے کی پلیٹ کی سروس لائف کو کم کرنا ہے۔

جبڑے کی پلیٹوں کے استعمال میں مناسب بہتری:

جبڑے کولہو کے کام کرنے کے عمل کے دوران، مواد جبڑے کی پلیٹ کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوتا ہے، اور جبڑے کی پلیٹ بڑے کرشنگ پریشر کو برداشت کرتی ہے، خاص طور پر کچھ مواد کے لیے جس میں زیادہ سختی ہوتی ہے۔مضبوط طاقت کی وجہ سے جبڑے کی پلیٹ کے بڑھتے ہوئے بولٹ کمپن کی وجہ سے ڈھیلے ہو جائیں گے، اس طرح جبڑے کی پلیٹ کے پہننے میں اضافہ ہو جائے گا اور یہاں تک کہ گرنے یا ٹوٹنے کا سبب بنے گا۔

جب یہ صورت حال ہوتی ہے تو جبڑے کولہو کو شروع کرنے سے پہلے جبڑے کی پلیٹ کے باندھنے والے بولٹ کو صرف سخت کرنے سے مسئلہ حل نہیں کیا جا سکتا۔جبڑے کولہو کے کام کرنے کے عمل کے دوران کرشنگ پلیٹ کے ڈھیلے ہونے اور گرنے کی وجوہات کا پتہ لگانا ضروری ہے۔تفصیلی تجزیہ کریں اور ان کے حل کے لیے عملی طریقے اختیار کریں۔مثال کے طور پر، جبڑے کی پلیٹ فکسنگ بولٹ کی اینٹی لوزنگ اور وائبریشن ڈیمپنگ صلاحیتوں کو بہتر بنانے، جبڑے کی پلیٹ کی سروس لائف کو بڑھانے اور جبڑے کولہو کی پیداواری کارکردگی اور معاشی فوائد کو بہتر بنانے کے لیے اسپرنگس کو فکسنگ بولٹ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

شانویم کولہو پہننے والے پرزوں کے عالمی سپلائر کے طور پر، ہم مختلف برانڈز کے کرشرز کے لیے مخروط کولہو پہننے والے حصے تیار کرتے ہیں۔ہمارے پاس کولہو پہننے والے حصوں کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کی تاریخ ہے۔2010 سے، ہم نے امریکہ، یورپ، افریقہ اور دنیا کے دیگر ممالک کو برآمد کیا ہے۔