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जबड़ा प्लेट वह घटक है जो जबड़े कोल्हू के काम करने पर सीधे सामग्री से संपर्क करता है।सामग्रियों को कुचलने की प्रक्रिया के दौरान, जबड़े की प्लेट पर कुचलने वाले दांत लगातार सामग्री द्वारा निचोड़े जाते हैं, पीसते हैं और प्रभावित होते हैं।बड़े प्रभाव भार और गंभीर घिसाव के कारण जबड़े को कुचलने की प्रक्रिया में जबड़े की प्लेट आसानी से घिसने वाला हिस्सा बन जाती है।एक बार जब नुकसान एक निश्चित स्तर पर पहुंच जाता है, तो बिजली की खपत में वृद्धि जैसी घटनाएं घटित होंगी।खराब जॉ प्लेट को बदलने का मतलब है मशीन को बंद करना या रखरखाव के लिए पूरी उत्पादन लाइन को भी बंद करना।जॉ प्लेट के बार-बार बदलने से उद्यम की उत्पादन क्षमता और आर्थिक लाभ पर सीधा असर पड़ेगा।इसलिए, जॉ क्रशर की जॉ प्लेट के घिसाव को प्रभावित करने वाले कारकों को समझना और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करना ऐसे मुद्दे हैं जिनके बारे में कई जॉ क्रशर उपयोगकर्ता बहुत चिंतित हैं।

जॉ क्रशर का डिज़ाइन और सामग्री चयन, जॉ प्लेट की सेवा जीवन का आधार है।

जॉ प्लेट डिज़ाइन करते समय:

1. चल और स्थिर जबड़े की प्लेटों के बीच दांत की चोटियां और दांत की घाटियां विपरीत होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ऑपरेशन के दौरान सामग्री पर संबंधित निचोड़ने वाले बल के अलावा, जबड़े की प्लेट कुचलने की क्षमता में सुधार करने के लिए एक निश्चित झुकने वाला तनाव भी डाल सकती है। जबड़ा कोल्हू..

2. छोटे और मध्यम आकार के जबड़े क्रशर के लिए, जबड़े की प्लेट की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, जबड़े की प्लेट को ऊपरी और निचले सममित आकार में डिजाइन किया जा सकता है, ताकि निचले हिस्से के गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त होने पर इसे चारों ओर घुमाया जा सके। पहना हुआ।

3. बड़े जबड़े क्रशर के लिए, जबड़े की प्लेटों को कई सममित टुकड़ों में डिज़ाइन किया जा सकता है, ताकि घिसे हुए ब्लॉकों को आसानी से बदला जा सके और जबड़े की प्लेटों की सेवा का जीवन बढ़ाया जा सके।

जबड़ा प्लेट सामग्री का चयन करते समय:

Mn13Cr2 का उपयोग सामग्री चयन में मुख्य सामग्री के रूप में किया जा सकता है।इस प्रकार के मैंगनीज स्टील में मजबूत कठोरता होती है।हालाँकि इसकी कठोरता कम हो गई है, लेकिन इसमें स्वयं ठंडे काम को सख्त करने की विशेषताएं हैं।जब जॉ क्रशर क्रशिंग प्लेट काम कर रही होती है, तो इसमें लगने वाला एक्सट्रूज़न बल इसे काम करता है।प्रक्रिया के दौरान इसे लगातार बाहर निकाला और कठोर किया जाता है, ताकि इसे पहने जाने के दौरान तब तक कठोर किया जा सके जब तक इसे स्क्रैप किए जाने से पहले सेवा सीमा से अधिक न पहना जाए।इसके अलावा, सामग्री का चयन करते समय लागत जैसे अन्य कारकों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

जॉ प्लेट को असेंबल करते समय ध्यान दें:

जबड़े की प्लेट की असेंबली का उसके सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।जबड़े की प्लेट को इकट्ठा करते समय, जबड़े की प्लेट को चल जबड़े और स्थिर जबड़े पर मजबूती से ठीक करना आवश्यक होता है, और चल जबड़े की प्लेट और स्थिर जबड़े की प्लेट के बीच समान समानता बनाए रखने के लिए तांबे की शीट, सीसा, जस्ता, आदि का उपयोग करना आवश्यक होता है।यह जबड़े कोल्हू के संचालन के दौरान जबड़े की प्लेट और चल और स्थिर जबड़ों के बीच सापेक्ष फिसलन से बचने के लिए है, जिससे जबड़े की प्लेट घिस जाती है या टूट जाती है और इस प्रकार जबड़े कोल्हू की जबड़े की प्लेट की सेवा जीवन कम हो जाती है।

जबड़े की प्लेटों के उपयोग में उचित सुधार:

जबड़े कोल्हू की कार्य प्रक्रिया के दौरान, सामग्री जबड़े की प्लेट के सीधे संपर्क में होती है, और जबड़े की प्लेट बड़े कुचल दबाव को सहन करती है, विशेष रूप से उच्च कठोरता वाली कुछ सामग्रियों के लिए।मजबूत बल के कारण कंपन के कारण जॉ प्लेट के माउंटिंग बोल्ट ढीले हो जाएंगे, जिससे जॉ प्लेट की घिसाव बढ़ जाएगी और यहां तक ​​कि गिर जाएगी या टूट जाएगी।

जब यह स्थिति होती है, तो केवल जॉ क्रशर शुरू करने से पहले जॉ प्लेट के फास्टनिंग बोल्ट को कसने से समस्या का समाधान नहीं किया जा सकता है।जॉ क्रशर की कार्य प्रक्रिया के दौरान क्रशिंग प्लेट के ढीले होने तथा गिरने के कारणों का पता लगाना आवश्यक है।विस्तृत विश्लेषण करें और उन्हें हल करने के लिए व्यावहारिक तरीके अपनाएं।उदाहरण के लिए, जबड़े की प्लेट फिक्सिंग बोल्ट की एंटी-लूज़िंग और कंपन डंपिंग क्षमताओं में सुधार करने, जबड़े की प्लेट की सेवा जीवन का विस्तार करने और जबड़े कोल्हू की उत्पादन क्षमता और आर्थिक लाभ में सुधार करने के लिए स्प्रिंग्स को फिक्सिंग बोल्ट में जोड़ा जा सकता है।

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