Die kakebeenplaat is die komponent wat direk met die materiaal in aanraking kom wanneer die kakebeenbreker werk.Tydens die proses om materiaal te vergruis, word die verpletterende tande op die kakebeenplaat voortdurend gedruk, gemaal en deur die materiaal geraak.Die groot impaklading en erge slytasie veroorsaak dat die kakebeenplaat 'n maklik verslete deel in die kakebeendrukproses word.Sodra die verlies 'n sekere vlak bereik, sal verskynsels soos verhoogde kragverbruik voorkom.Die vervanging van 'n mislukte kakebeenplaat beteken om die masjien af te skakel of selfs die hele produksielyn af te skakel vir instandhouding.Gereelde vervanging van die kakebeenplaat sal die produksiedoeltreffendheid en ekonomiese voordele van die onderneming direk beïnvloed.Daarom is die begrip van die faktore wat die slytasie van die kakebeenplaat van die kakebeenbreker beïnvloed en die lewensduur daarvan verleng, kwessies waaroor baie kakebeenbrekergebruikers baie bekommerd is.
Die ontwerp en materiaalkeuse van die kakebeenbreker is die basis vir die lewensduur van die kakebeenplaat.
Wanneer die kakebeenplaat ontwerp word:
1. Die tandpieke en tandvalleie tussen die beweegbare en vaste kakebeenplate moet teenoorgesteld wees om te verseker dat die kakebeenplaat, benewens die ooreenstemmende drukkrag op die materiaal tydens werking uitoefen, ook 'n sekere buigspanning kan uitoefen om die drukvermoë van die kakebeenbreker..
2. Vir klein en mediumgrootte kakebeenbrekers, om die lewensduur van die kakebeenplaat te verleng, kan die kakebeenplaat in 'n boonste en onderste simmetriese vorm ontwerp word, sodat dit omgedraai kan word wanneer die onderste deel ernstig is gedra.
3. Vir groot kakebeenbrekers kan die kakebeenplate in verskeie simmetriese stukke ontwerp word, sodat die slytblokke maklik vervang kan word en die lewensduur van die kakebeenplate verleng kan word.
By die keuse van kaakplaatmateriaal:
Mn13Cr2 kan as die hoofmateriaal in materiaalkeuse gebruik word.Hierdie soort mangaanstaal het sterk taaiheid.Alhoewel die hardheid daarvan verminder word, het dit self die eienskappe van kouewerkverharding.Wanneer die kaakbreker-breekplaat werk, laat die ekstrusiekrag wat dit dra dit werk.Dit word deurlopend geëxtrudeer en verhard tydens die proses, sodat dit verhard kan word terwyl dit gedra word totdat dit verby die diensperk gedra word voordat dit geskrap word.Daarbenewens moet ander faktore soos koste ook in ag geneem word wanneer materiaal gekies word.
Let op wanneer die kakebeenplaat gemonteer word:
Die samestelling van die kakebeenplaat het 'n groot impak op sy lewensduur.Wanneer die kakebeenplaat saamgestel word, is dit nodig om die kakebeenplaat stewig op die beweegbare kakebeen en vaste kakebeen vas te maak, en koperplaat, lood, sink, ens. te gebruik om dieselfde parallelisme tussen die beweegbare kakebeenplaat en die vaste kakebeenplaat te handhaaf.Dit is om die relatiewe gly tussen die kakebeenplaat en die beweegbare en vaste kake tydens die werking van die kakebeenbreker te vermy, wat slytasie of breek van die kakebeenplaat veroorsaak en sodoende die lewensduur van die kakebeenplaat van die kakebeenbreker verminder.
Toepaslike verbeterings in die gebruik van kakebeenplate:
Tydens die werkproses van die kakebeenbreker is die materiaal in direkte kontak met die kakebeenplaat, en die kakebeenplaat dra groot drukdruk, veral vir sommige materiale met hoër hardheid.Die sterk krag sal veroorsaak dat die monteerboute van die kakebeenplaat los raak as gevolg van vibrasie, wat die slytasie van die kakebeenplaat vererger en selfs afval of breek.
Wanneer hierdie situasie voorkom, kan die probleem nie opgelos word deur bloot die bevestigingsboute van die kakebeenplaat vas te trek voordat die kakebeenbreker begin word nie.Dit is nodig om uit te vind wat die redes is vir die losmaak en afval van die drukplaat tydens die werkproses van die kakebeenbreker.Voer gedetailleerde ontleding uit en gebruik praktiese metodes om dit op te los.Vere kan byvoorbeeld by die bevestigingsboute gevoeg word om die anti-losmaak- en vibrasiedempingsvermoë van die kaakplaatbevestigingsboute te verbeter, die lewensduur van die kakebeenplaat te verleng en die produksiedoeltreffendheid en ekonomiese voordele van die kakebeenbreker te verbeter.
Shanvim as 'n wêreldwye verskaffer van breker-draonderdele, vervaardig ons kegelbreker-draonderdele vir verskillende handelsmerke brekers.Ons het meer as 20 jaar se geskiedenis op die gebied van CRUSHER WEAR PARTS.Sedert 2010 het ons na Amerika, Europa, Afrika en ander lande in die wêreld uitgevoer.
Postyd: 18-Apr-2024