ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਘਾਟੀਆਂ ਉਲਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਤੋੜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਲੋਡ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਕਈ ਵਾਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣਗੇ।ਹੇਠਾਂ 6 ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਾਰ ਹੈ ਜੋ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ।
2. ਜਦੋਂ ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਬਾਅ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੌਗਲ ਪਲੇਟ ਸਵੈ-ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਪਰ ਚੱਲਦੀ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੋਇਆ, ਅਤੇ ਚੱਲ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਹੇਠਾਂ ਫਰੇਮ ਗਾਰਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਲ ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਗਿਆ।
4. ਤਣਾਅ ਰਾਡ ਸਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
5. ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਓਪਨਿੰਗ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੁਕਸ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ।
6. ਖੁਆਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਜਬਾੜੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
1. ਚੱਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
2. ਨਵੀਂ ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਟੌਗਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਟੌਗਲ ਪਲੇਟ ਪੈਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
3. ਨਵੇਂ ਚਲਣ ਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਸਲਾਈਨਡ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਕਸਿੰਗ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਚਲਣਯੋਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।
4. ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਲੀਵਰ ਸਪਰਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਲੀਵਰ ਸਪਰਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
5. ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸੰਘਰਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ 3/5 ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਲਾਈਨਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਲਾਈਨਰ 2/5 ਤੱਕ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਵਿਮ ਇੰਡਸਟਰੀ (ਜਿਨਹੂਆ) ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, 1991 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਾਰਟਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਟਲ, ਬਾਊਲ ਲਾਈਨਰ, ਜਬਾ ਪਲੇਟ, ਹਥੌੜਾ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ। ਇੱਥੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ, ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਸਮਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-21-2022